Articole - Institutul Fraunhofer

Masini-Unelte / de Institutul Fraunhofer - 17 septembrie 2018

Noi sisteme cinematice pentru frezarea în producţia personalizată, de înaltă precizie

În general, producătorii trebuie să ofere produse de înaltă calitate la prețuri mici, pentru a rămâne competitivi. Aşadar, trei institute Fraunhofer (Institutul Fraunhofer pentru sisteme de producție și tehnologii de proiectare - IPK; Institutul IFAM pentru tehnologia de producţie și materiale avansate, Stade; Institutul LBF pentru durabilitatea structurală și fiabilitatea sistemelor, Darmstadt) lucrează la noua generație de roboți industriali, care vor veni în ajutorul proceselor rentabile de producţie. Cercetătorii se concentrează pe dezvoltarea unor noi procedee cinematice pentru frezarea materialelor ușoare, a metalelor și a tablelor. Obiectivul: obţinerea unei toleranțe de producție de numai 0,1 milimetri în întregul spațiu de lucru al robotului, începând cu prima componentă.

T&T Plus / de Institutul Fraunhofer - 17 septembrie 2018

Fotocataliză: Curăţenie cu ajutorul energiei solare

În combinație cu materialele potrivite, razele solare pot face minuni: curăță fațadele clădirilor și descompun poluanții din aer sau din apă. Cuvântul magic este fotocataliza. În practică totuși, eficiența acestei „soluţii miraculoase” variază destul de mult, în funcție de materialul folosit și de factorii de mediu. Pe baza unui nou dispozitiv de măsurare, cercetătorii doresc, în prezent, să determine precis și rapid eficacitatea fotocatalitică a suprafețelor, sporind astfel eficiența.

T&T Plus / de Institutul Fraunhofer - 19 martie 2018

Exploatarea la maximum a posibilităţilor Industrie 4.0

Cercetătorii de la cele trei institute Fraunhofer din Aachen lucrează împreună la Centrul de Înaltă Performanță Fraunhofer pentru Producția Interconectată, Adaptivă în scopul realizării conectivității complete a mașinilor și senzorilor pentru a evalua toate datele de producție înregistrate cu algoritmi inteligenți, în timp real, și a adapta procesele în mod flexibil. La expoziția Hannover Messe, între 23 și 27 aprilie 2018, vor demonstra care sunt posibilitățile de diagnostic și previziune pentru fabricarea celor mai dificile sau exigente produse în diferite sectoare.

Masini-Unelte / de Institutul Fraunhofer - 09 octombrie 2017

Eliminarea timpilor de oprire din producție

Utilaje care se repară singure

În cadrul proiectului SelSus, finanțat de către UE, oamenii de știință de la Fraunhofer au colaborat într-un consorțiu cu parteneri din cercetare și industrie pentru a dezvolta o tehnologie de mentenanță capabilă să prognozeze timpii de oprire a mașinilor din producție, înainte ca aceasta să aibă loc. Lucrul acesta permite șefilor de secții să corecteze avariile înainte de producerea acestora. Sistemul chiar corectează automat unele defecte.

Tehnologii / de Institutul Fraunhofer - 24 martie 2016

Reciclarea magneţilor permanenţi într-o singură etapă

Electromotoarele sau turbinele eoliene sunt acţionate de magneţi permanenţi puternici. Cei mai puternici se bazează pe pământuri rare, precum neodim şi disprosiu. Pe viitor, o modalitate nouă de producţie realizată de cercetătorii de la Fraunhofer va permite reciclarea rapidă şi rentabilă a acestor materiale esenţiale.

Calitate & Control / de Institutul Fraunhofer - 09 decembrie 2015

Sistem de măsurare interferometric pentru procesele de producţie adaptive cu laser

Laserul este, virtual, o sculă de prelucrare fără rival în ceea ce priveşte flexibilitatea, cu o siguranţă în exploatare extremă. Procesele care includ laseri necesită o monitorizare continuă şi un control riguros pentru a oferi  siguranţa că se pot adapta prompt la schimbarea materialelor, la geometriile pieselor şi la condiţiile de mediu şi, pe deasupra, simultan să rămână puternici şi să funcţioneze constant.

Materiale Plastice / de Institutul Fraunhofer - 10 iunie 2015

Componente din materiale plastice pentru motoarele cu ardere internă

Eforturile depuse în vederea producerii de vehicule mai uşoare includ, în mod necesar, componente ale motorului, precum ar fi cămaşa cilindrilor, care ar putea reduce greutatea acesteia cu până la 20 procente, dacă acestea ar fi executate din material plastic armat cu fibre în loc de aluminiu – fără costuri suplimentare. Astfel de componente injectate în matriţe sunt potrivite chiar şi pentru producţia de masă.

Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord