Automatizarea Festo pentru industria de asamblare a pieselor mici/electronice

Automatizari

de Festo

Automatizarea Festo pentru industria de asamblare a pieselor mici/electronice

În anul 1971, a fost inițiată producția în masă a primului microprocesor, faimosul Intel 4004, un chipset format din 4 CIP-uri, dintre care unul, programabil. Acest microprocesor a marcat începutul unei ere noi în electronica integrată, permițând, simplu și ieftin, controlul unei game largi de dispozitive electronice prin programare cu ajutorul funcțiilor software. Intel 4004 conținea pe o suprafață foarte mică nu mai puțin de 2.300 de tranzistoare. Microprocesorul pe 4 biţi avea frecvența de lucru de 108 KHz și utiliza un set de 45 de instrucțiuni. Lățimea liniilor de circuit, respectiv tehnologia, era de 10 microni.

Din acel punct a început lumea microprocesoarelor. Astăzi, aparatele electronice, ce au în componență microprocesoare, au devenit o parte esențială a existenței noastre zilnice.

Tendința continuă este de a reduce dimensiunile și de a mări gama de aplicații și complexitatea dispozitivelor electronice. Ciclurile de dezvoltare și actualizare devin din ce în ce mai scurte, în timp ce varietatea produselor crește constant. Factorii ce determină succesul în această industrie sunt prețul și cerințele înalte de calitate față de produsul final.

Soluția de automatizare trebuie să îndeplinească simultan trei cerințe: să respecte parametrii de înaltă calitate, să asigure flexibilitatea sistemului și să eficientizeze procesul de producție.

Automatizarea, eficientă și flexibilă, nu depinde foarte mult de volumul producției.

Echipamentele trebuie construite astfel încât să asigure:

  • adaptare flexibilă și scalabilitate a sistemelor;
  • configurare și asamblare rapide și facile;
  • punere în funcțiune rapidă;
  • siguranță și precizie superioare;
  • prețuri de achiziție competitive și costuri reduse de întreținere.

Aceste cerințe sunt valabile atât pentru integratori și proiectanții liniilor de producție, cât și pentru producătorii de componente și sisteme de automatizare, precum Festo. Sunt necesare soluții inovative, ce pot fi utilizate în cât mai multe aplicații, integrate în diverse mașini, cu diferite grade de automatizare și folosite în cât mai multe procese de producție și asamblare.

Vă propunem în continuare să descoperiți utilitatea unui sistem de axe pentru manipularea pieselor de dimensiuni reduse. În general, se disting două tipuri de secvențe de manipulare, în funcție de poziționarea piesei de lucrat: fie unitatea de procesare este în mișcare (piesa este statică), fie piesa de prelucrat se deplasează la punctul de procesare. Luând în considerare primul tip de secvență de lucru, în care unitatea de procesare este în mișcare, avem:

  • tipuri posibile de mașini / echipamente: aplicații tip desktop, mașini integrate sau celule/ module de producție, dispuse într-o linie continua de producție;
  • gradul de automatizare pentru mișcarea unității de procesare: complet manual, automatizare parțială, automatizare completă;
  • procese posibile: Pick-and-Place, cuplare, înșurubare, testare, măsurare etc.

Un sistem sau o componentă poate devein soluția optimă, dacă îndeplinește simultan cerințele mai multor aplicații diferite și poate fi astfel de folos într-o gamă largă de procese.

De exemplu, pentru unele procese există cerințe comune, cum este cazul acțiunilor de Pick-and-Place, înșurubare și aplicații de testare:

  • acuratețea repetabilității în timpul poziționării;
  • acuratețea repetabilității forței în direcția Z;
  • integrarea facilă a funcțiilor suplimentare, cum ar fi module I/O, ventile etc.;
  • comutare rapidă a programelor de comandă, pentru produse diferite;
  • scalabilitate de la mișcarea manuală la cea semi- sau complet automată.

În acest caz, Festo vă propune sistemul de manipulare portal planar EXCM.

Acesta este un sistem de manipulare caracterizat prin funcționalitate ridicată în cadrul instalațiilor compacte cu cerințe de spațiu redus.

Sistemul permite manipularea cu precizie a sarcinilor mici, iar unitatea de control este integrată perfect.

Mișcările sunt realizate prin intermediul a două motoare pas cu pas, cu encoder optic integrat în motor și un controller pentru două axe. Portalul EXCM poate fi utilizat prin două moduri de operare:

  • direct prin intermediul Ethernet și CAN;
  • apelarea pozițiilor prin intermediul I/O digitale, Ethernet și CAN.


1) Sarcina nominală = sarcina uneltei (componente anexate) + sarcina utilă

2) Poziție de montare verticală/orizontală

* pentru EXCM-30/-40 este posibilă montarea flexibilă a motorului.


Accept cookie

Acest site web utilizează module cookie în scopuri funcţionale, de confort şi statistică.

Dacă sunteţi de acord cu această utilizare a modulelor cookie, faceţi clic pe "Da, sunt de acord". Termeni si conditii

Nu sunt de acord Accept doar cookie functional Da, sunt de acord