Delcam Powermill 2011, cea mai sigură metodă de prelucrare din toate timpurile

CAD/CAM/CAE/PDM/PLM/ERP

de Samir Hulubencu

Delcam Powermill 2011, cea mai sigură metodă de prelucrare din toate timpurile

Delcam a lansat versiunea 2011 a soluţiei CAM pentru 5 axe şi high-speed machining, PowerMILL. Această versiune face programarea traseelor de prelucrare în condiţii de siguranţă mai uşoară decât oricând datorită noii opţiuni de ,,stock-model-engagement” care protejează atât freza cât şi maşina de încărcare excesivă.

Alte îmbunătăţiri includ: noi capabilităţi de editare pentru a simplifica prelucrarea elementelor duplicat; control mai versatil al avansului pentru intrări-ieşiri şi legături între trasee, funcţionalităţi suplimentare pentru partea de desenare şi editare curbe, precum şi controlul axelor de rotaţie la prelucrările în 5 axe.

Opţiunile de optimizare a încărcării sculei aşchietoare vor ajuta la depăşirea unui conflict permanent pentru programatori: pe de o parte, doresc să maximizeze productivitatea prin stabilirea avansului cât mai aproape de valoarea permisă de maşină, pe de altă parte, au nevoie să stabilească viteze de prelucrare care să nu distrugă freza. Nevoia de prelucrare în condiţii de siguranţă devine şi mai importantă pentru companiile ce lasă maşinile să lucreze, noaptea sau în weekend, fără operator.

Un număr de soluţii CAM includ strategii bazate pe măsurarea gradului de angajare a frezei în material pentru a obţine o încărcare constantă prin creşterea avansului de prelucrare. Cu toate acestea, aceste opţiuni sunt de obicei limitate la operaţiunile iniţiale de degroşare, sau numai de degroşare, şi de semi-degroşare. Noua opţiune din PowerMILL, ,,stock-model-engagement” are avantajul că poate fi folosită şi pentru strategiile de finisare şi semi-finisare, asigurând în felul acesta o prelucrare sigură în toate etapele procesului de producţie. Cheia succesului pentru această soluţie este precizia stock modelului calculat în Powermill după fiecare etapă de prelucrare finalizată. Aceste modele oferă o reprezentare precisă a materialului rămas de prelucrat şi sunt folosite pentru a se asigura că niciodată freza nu va prelucra mai mult material decât poate în condiţii de siguranţă. În acelaşi timp, stock modelele asigură, de asemenea, faptul că traiectoriile de prelucrare nu sunt calculate în zonele în care nu există adaos de material, astfel maşina nu este niciodată lăsată să meargă în gol, ceea ce duce la o economie substanţială de timp de prelucrare.

Noile opţiuni de editare a traseelor de prelucrare în PowerMILL permit obţinerea mai uşoară de copii ale aceluiaşi traseu, de exemplu atunci când avem o matriţă cu mai multe cuiburi. Utilizatorul poate specifica acum o serie de mai multe copii într-o singură operaţie, folosind metode cum ar fi un număr de rânduri şi coloane sau o distanţă radială în jurul unui punct central. Odată ce s-au făcut copiile, întrega serie de trasee de prelucrare poate fi reordonată pentru a minimiza schimbările de scule.

Îmbunătăţirile privind optimizarea avansului au fost introduse pentru a oferi un control mai bun al acestuia la intrarea şi ieşirea frezei în şi din materialul de prelucrat. De obicei, avansul pentru aceste mişcări de intrare-ieşire trebuie să fie mai mic decât avansul de lucru. Setarea avansului de intrare prea mare poate duce la uzura frezei şi a arborelui maşinii şi chiar poate mişca piesa din dispozitivul de prindere. Avansul la ieşire este critic atunci când prelucrăm materiale fragile, cum ar fi electrozi de grafit, deoarece freza poate ciupi piesa dacă se mişcă prea repede. Utilizatorii PowerMILL pot evita acum toate aceste probleme prin stabilirea unor valori specifice ale avansului pentru aceste mişcări de intrare-ieşire, fie procentual din avansul de lucru fie ca valori absolute.

PowerMILL a avut incluse posibilităţi de desenare de mulţi ani, de exemplu pentru a desena curbe de limitare în cadrul modelului, necesare pentru a delimita o anumită zonă de prelucrare. Acestea au fost îmbunătăţite cu un număr de opţiuni de editare noi, cum ar fi posibilitatea de a compensa sau transforma curbe, de a aplatiza curbele 3D în curbe 2D sau de a proiecta curbe 2D pe suprafeţe 3D. Cei care folosesc PowerMILL pentru a programa maşini cu comandă numerică în 5 axe au posibilitatea acum de a bloca axele de rotaţie ale maşinii pentru a evita mişcările de rotire inutile. Prin reducerea mişcărilor de rotire se va observa o îmbunătăţire a calităţii suprafeţei prelucrate precum şi o reducere a timpului de prelucrare.


Samir Hulubencu, General Manager Delcam RO



Accept cookie

Acest site web utilizează module cookie în scopuri funcţionale, de confort şi statistică.

Dacă sunteţi de acord cu această utilizare a modulelor cookie, faceţi clic pe "Da, sunt de acord". Termeni si conditii

Nu sunt de acord Accept doar cookie functional Da, sunt de acord