WorkNC – vocaţie CAD/CAM

CAD/CAM/CAE/PDM/PLM/ERP

de Mircea Badut

WorkNC – vocaţie CAD/CAM

Ceva din caracterul pragmatic al soluţiilor de software CAD/CAM de la Mecasoft (fostele DMT şi Solid Concept) a atras atenţia firmei Sescoi, care le-a preluat în 2002. De altfel – aşa cum scriam în Tehnică & Tehnologie nr. 1/2007 – Solid Concept avea în România o poziţie chiar interesantă. Deşi hazardul n-a lucrat în favoarea acelor admirabile iniţiative locale, după preluarea de către compania multinaţională Sescoi, soluţiile software – redenumite ,,WorkNC” – au continuat să existe şi să se dezvolte. De fapt, tocmai faptul că în ultimul timp numele lor apare tot mai mult printre noutăţile pieţei MCAD mi le-a readus în minte.

Soluţii practice de proiectare şi fabricaţie

Cu peste două decenii de experienţă, această familie de software CAD/CAM declară simplu că acoperă (cam) orice sarcină de proiectare constructivă şi tehnologică. Enumerând principalii clienţi realizăm că lucrurile sunt destul de serioase: Peugeot, Citroen, Renault, Volkswagen, Audi, Mercedes Benz, BMW, Jaguar, Rolls Royce, Ford, General Motors, Nissan şi Honda (constructori de automobile); Snecma şi Eurocopter (aeronave); Calor, Miele, şi Whirlpool (electrocasnice); Samsung şi Motorola (electronice). Plus o miriadă de producători de unelte pentru turnare, aşchiere, ştanţare şi presare. Pe lângă industriile menţionate mai sus, graţie aptitudinilor de prototipare (de concepţie/modelare, dar mai ales de transpunere prin maşini cu comenzi numerice în 2-5 axe de prelucrare) WorkNC Automatic CAD/CAM mai acoperă: producţia de echipamente, maşini şi instalaţii cu destinaţii speciale; fabricarea de proteze medicale şi dentare; sporturile motorizate; cercetarea (machetare/modelare); articolele sportive şi de divertisment.

Deşi – aşa cum spune şi numele – soluţiile de la Sescoi excelează în direcţia comenzilor numerice (NC), adică în fabricaţie, nucleul lor este soluţia de proiectare/modelare, WorkNC-CAD. De fapt, vom întâlni şi soluţii cu specializări distincte (precum cea pentru prelucrare prin electroeroziune), dar şi componente liant sau de integrare în sistemul informatic al întreprinderii: WorkXPlore 3D pentru explorarea şi analizarea colaborativă ale datelor CAD; WorkPLAN pentru integrare ERP, adică pentru managemenrul proiectelor şi sarcinilor din întreprinderea producătoare; etc.

(Am uitat să spun că atuul soluţiilor Mécasoft Industrie era costul: la un sfert din preţul soluţiilor MCAD consacrate, erau – alături de Alibre Design – challenger-ul suflându-le rece în ceafă.)

Proiectare parametrică şi hibridă

Precum majoritatea software-urilor de modelare a solidelor (MCAD), WorkNC-CAD Hybrid Modeling include facilităţile deja consacrate de creare a pieselor 3D (funcţiile de extrudare, revoluţie, sweeping şi helix folosind profile 2D, precum şi înclinări de feţe, racordări, teşiri, găuriri, scobiri, nervurări, operaţii Boolean-e, ş.a.m.d. – gestionabile în deja clasicul arbore secvenţial al entităţilor de modelare). Se adaugă aici şi facilităţile de editare a suprafeţelor 3D (creări de suprafeţe curbe complexe, extinderi şi racordări de suprafeţe, reparări de suprafeţe importate, suprafeţe de secţionare multiplă, îmbinări, desfăşurări, editări specifice de suprafeţe (tăiere, decupare, coasere/însăilare, etc), ş.a.m.d.).

Modulul de editare a profilelor 2D angajate în modelarea de solide lucrează intuitiv şi inteligent, iar includerea automată a constrângerilor dimensionale şi geometrice ajută nu doar la controlul parametric şi logic al concepţiei iniţiale, ci şi la o coerentă modificare dinamică (ulterioară) a cotelor, geometriilor şi a schiţelor.

Software-ul nu dezamăgeşte nici în privinţa generării desenelor 2D asociate modelelor 3D proiectate, atât pentru piese cât şi pentru ansambluri. (Vederile permit intervenţii asupra geometriilor generate automat, precum şi desenare manuală completă.) Asociativitatea dintre vederile 2D şi modelul 3D funcţionează bidirecţional (între piese, ansambluri şi desene), iar „îmbrăcarea” desenului tehnic este bine servită (inclusiv privind adnotările, tabelele de componenţă, secţiunile şi vederile cu detalii, toleranţele, rugozităţile, tratamentele, axele, haşurile, etc). Un alt fel de asociativitate ne va ajuta şi la actualizarea ulterioară a pieselor construite „în mod ansamblu”, când modificări ale componentelor vecine (constituind referinţe geometrice externe) se vor propaga automat şi coerent.

Apropo de proiectarea ansmablurilor, găsim aici o asistenţă intuitivă pentru impunerea constrângerilor de asamblare: fixarea de feţe 3D, alinierea de feţe, tangenţă, paralelism, perpendicularitate, fixare, etc.

Avem la dispoziţie posibilitatea de a simula funcţionalitatea cinematică a ansamblului proiectat (mişcând componente ale mecanismului), precum şi o serie de funcţii de auditare a modelului 3D (analizare, preparare, reparare) ţintind...

Spre fabricaţie

Spuneam că Sescoi a impus particula „NC” tocmai pentru a arăta angajamentul soluţiei pentru asistenţa privind fabricaţia, aşa că nu ne surprind facilităţile şi modulele de „manufacturing”, de la cele pentru generarea şi prepararea comenzilor numerice pentru maşinile automate de aşchiere tradiţională a metalelor (freze, strunguri) până la cele folosind tehnologii destinate unor prelucrări mai complexe (precum turnarea, electroeroziunea sau tăierea cu jet de apă). Aici vom întâlni şi un modul destinat electrozilor EDM, precum şi facilităţi de proiectare/preparare a matriţelor de turnare (pornind de la piesele modelate 3D).

Tot din sfera CAM ne mai vin și o serie de aspecte/facilităţi interesante, precum: optimizarea traseelor de prelucrare substractivă, detectarea coliziunilor uneltelor cu piesa/prefabricatul, asistenţa la stabilirea sistemului de coordonate necesar axelor de prelucrare (pentru aşchiere sau EDM); suport pentru amplasarea şi ajustarea sculelor/electrozilor; facilităţi pentru gestionarea suporţilor de prindere a sculelor/electrozilor; asistenţă la identificarea/tratarea zonelor cu dificultăţi tehnologice (privind aşchierea – gen cavităţi inaccesibile (undercut), sau privind turnabilitatea); separarea miez-cavitate; generarea documentaţiei tehnologice.

La final mai enumerăm în dreptul lui WorkNC capabilităţile de importare a proiectelor: Unigraphics, Catia, STEP, IGES, SolidWorks, Solid Edge, XT Parasolid, CADDS, Pro/Engineer şi DWG/DXF.

________________________________________________________________________________

Mircea Băduţ, Inginer, consultant CAD/IT


 


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord