Noi tehnologii de reducere a consumului de energie în procesul de producţie

Energie

de Mazarom Impex

Noi tehnologii de reducere a consumului de energie în procesul de producţie
Mediul înconjurător şi impactul activităţilor de producţie asupra naturii au reprezentat dintotdeauna o prioritate pentru Yamazaki Mazak. Toate fabricile Mazak din Japonia, unde se produc maşini-unelte, au implementat certificatul ISO 14001, un standard internaţional care se referă la măsurile de protecţie a mediului înconjurător şi certifică faptul că activităţile de producţie nu afectează în niciun fel apa, aerul sau solul.
 
Tehnologiile de reducere a consumului de energie electrică încorporate în momentul de faţă în maşinile Mazak, fie standard, fie opţional, demonstrează importanţa crescută a eficientizării consumului de curent electric, venind în sprijinul utilizatorilor de maşini-unelte în scopul controlului costurilor cu energia.
Acum zece ani, eficientizarea consumului de energie nu era văzută ca un element critic de către cumpărătorii de maşini-unelte. Pe măsură ce preţul energiei a crescut constant, necesitatea eficientizării consumului a devenit un criteriu important pentru utilizatorii de maşini-unelte din toată lumea, în momentul deciziei pentru achiziţia de noi utilaje.
 
În prezent, Mazak utilizează tehnologiile cu LED incorporate în mai multe tipuri de maşini. Iluminatul cu LED scade consumul de energie electrică iar durată de viaţă este de 10 ori mai mare decât a lămpilor fluorescente. Mai mult, posibilitatea de închidere automată sau de reducere treptată a luminozătăţii funcţie de un set de criterii predeterminate, permit scăderea consumului de curent electric. Acest procedeu poate fi aplicat şi ecranului CNC. Dacă operatorul nu se află în apropierea maşinii, se poate reduce consumul de energie electrică prin întreruperea automată a luminii din zona de lucru şi a ecranului CNC. Dacă senzorul de mişcare sesizează prezenţa operatorului, se aprind automat lumina din zona de lucru şi ecranul CNC.
Tehnologii similare de reducere a consumului de energie sunt aplicate şi pentru alte părţi componente ale maşinilor-unelte Mazak, cum ar fi: conveiorul de şpan, pompa hidraulică şi sursele pneumatice.
 
ECO-FABRICI Centrul de Cercetare-Dezvoltare din Japonia
Crearea acestei fabrici a avut ca scop principal posibilitatea asamblării, testării şi evaluării noilor maşini-unelte şi a tehnologiilor într-un singur loc, la Centrul Mondial de Cercetare-Dezvoltare Mazak din Oguchi, Japonia. Acest fapt reduce considerabil timpul necesar dezvoltării noilor tehnologii, de la idee la produsul final. Centrul de Cercetare-Dezvoltare este construit pe o suprafaţă de 6.796 m2, iar zona de asamblare şi prelucrare pe o suprafaţă de 8.720 m2, rezultând în total o suprafaţă de 15.516 m2.
Din consideraţii privind mediul înconjurător, fabrica dispune de un „acoperiş viu” sau „acoperiş verde” unde diferite specii de muşchi verzi şi alte plante contribuie cu succes la crearea unui aer mai curat. Astfel, Centrul de Cercetare-Dezvoltare din Japonia deţine unul dintre cele mai mari „acoperişuri verzi” din Asia. Fabrica dispune şi de cele mai avansate tehnologii de reducerea a consumului de electricitate.
 
Laboratorul Optonics Phoenix - Japonia
Această fabrică subterană a primit în 2008 cea mai înaltă distincţie acordată de către Ministerul Mediului, Infrastructurii şi Transporturilor din Japonia şi anume „Marele premiu pentru cea mai eficientă utilizare a mediului înconjurător - 2008”.
Premiul a fost acordat luându-se în considerare arhitectura clădirii, felul în care aceasta se integrează în mediul înconjurător şi impactul construcţiei asupra mediului.
Caracteristicile construcţiei:
  • 48% din suprafaţa exterioară a clădirii este acoperită cu iarbă;
  • izolaţie fonică de înaltă calitate;
  • temperatura interioară este controlată în permanenţă prin utilizarea energiei geotermale, ceea ce asigură o eficienţă maximă privind reducerea consumului de energie electrică, precum şi o scădere semnificativă a emisiilor de CO2 în comparaţie cu o fabrică obişnuită.
 
Reducerea consumului de energie
  • Motoare electrice cu randament ridicat pentru acţionările principale;
  • Unităţi hidraulice cu eficienţă crescută;
  • Iluminarea cu LED-uri a zonelor de lucru şi a ecranelor CNC;
  • Senzori care întrerup iluminarea ecranului CNC daca acesta nu este utilizat o perioadă de timp prestabilită;
  • Unităţi de răcire performante;
  • Utilizarea ghidajelor liniare cu role;
  • Conveiorul de şpan se opreşte automat după o perioadă predeterminată, atunci când maşina este în aşteptare;
  • Reducerea consumului de aer comprimat pentru o parte din arborii principali cu rulmenţi gresaţi prin sisteme ulei/aer;
  • Datorită motoarelor de tensiune ridicată (400 V), se utilizează cabluri de cupru cu secţiuni mai mici.
_________________________________________________________

Accept cookie

Acest site web utilizează module cookie în scopuri funcţionale, de confort şi statistică.

Dacă sunteţi de acord cu această utilizare a modulelor cookie, faceţi clic pe "Da, sunt de acord". Termeni si conditii

Nu sunt de acord Accept doar cookie functional Da, sunt de acord