Lubrifierea corectă a rulmenţilor pentru pompe

Lubrifianti

de Timken

Lubrifierea corectă a rulmenţilor pentru pompe

Producătorii, proiectanții și operatorii din multe ramuri industriale știu că aproape 50% dintre defecțiunile rulmenților sunt cauzate de lubrifierea necorespunzătoare: fie în exces, fie deficitară. O mare parte a acestei stări de fapt se datorează practicilor necorespunzătoare de relubrifiere. Un program bun de întreținere este ușor de documentat; dar implementarea și acțiunile ulterioare pot fi trecute cu vederea sau vor fi necorespunzătoare din cauza erorilor personalului de întreținere.

Rulmenții pentru pompe pot fi greu de lubrifiat în mod corespunzător. Sistemul de lubrifiere a rulmentului este, adesea, proiectat necorespunzător. De exemplu, la rulmenții lubrifiați cu ulei, nivelul uleiului este verificat, de obicei, printr-un vizor. Citirea nivelului de ulei este exactă numai atunci când pompa este oprită și aliniată în plan orizontal. Nivelul uleiului trebuie menținut la înălțimea corespunzătoare axei de simetrie a celei mai de jos role a rulmentului, pentru a preveni umplerea excesivă. Umplerea excesivă poate duce la generarea extremă de căldură și poate compromite, în timp, integritatea filmului de lubrifiant. De asemenea, vizoarele sunt adesea greu de citit când uleiul este contaminat și sticla este decolorată.

Rulmenții lubrifiați cu unsoare au, de asemenea, probleme. La fel ca în cazul uleiului, rulmenții pot fi supraîncărcați cu unsoare. Aplicațiile tipice implicând pompe necesită un nivel de umplere cuprins între o treime până la două treimi din volumul liber al unui rulment. Din nou, umplerea excesivă duce la un nivel ridicat de căldură și poate cauza defectarea rulmentului.

Lubrifierea automată

Ca alternativă, sistemele automate de furnizare a lubrifiantului ajută la evitarea problemelor associate lubrifierii manuale. Alternativele pot varia de la un ungător mai ieftin, monopunct, până la un sistem centralizat complex. Printre avantajele unor astfel de sisteme se numără costurile mai mici, ușurința instalării și furnizarea cu precizie a lubrifiantului în fiecare punct de lubrifiere.

În plus, sistemele centralizate de lubrifiere pot lubrifia utilaje întregi și sunt permanente. Un sistem de lubrifiere centralizat poate fi folosit chiar și la o întreagă întreprindere, cu condiția ca la toate punctele de ungere să poată fi utilizat același lubrifiant. Cu toate acestea, operațiuni de întreținere sunt, de obicei, necesare pentru a aborda problemele legate de prezența apei și de contaminare, care apar în cazul sistemelor mari.

  • Foto: Ungatoarele automate monopunct furnizeaza unsoare sau ulei la rulmenți, lanțuri și alte componente ale lanțului cinematic.

Ungătoare automate monopunct şi multipunct

Ungătoarele automate monopunct pot elimina lubrifierea manuală și ajută la prevenirea defecțiunilor premature în rulmenți. Ungătoarele acționate cu gaz, sau cele electromecanice, furnizează periodic unsoare sau ulei către rulmenți, lanțuri cu zale și role și către alte componente ale lanțului cinematic. Ungătoarele automate multipunct pot furniza unsoare către mai multe puncte de lubrifiere. Ungătoarele motorizate de dimensiuni mai mici, multipunct, pot lubrifia doar un număr limitat de puncte de lubrifiere, dar au mai multe avantaje față de sistemele de ungere centralizate.

 

  • Foto: Pompa de lubrifiere Interlube AC2 Multi Line este un sistem automat de lubrifiere multipunct,care poate furniza unsoare catre cel mult 36 de puncte de lubrifiere.

Camera ungătorului multipunct furnizează întotdeauna lubrifiant de înaltă puritate, necesită întreținere minimă, iar sistemul de ungere este auto­nom. O defecțiune a sistemului de ungere nu oprește întreaga instalație. Sistemele de lubrifiere multipunct sunt, de asemenea, compacte și practice, atunci când sunt utilizați lubrifianți diferiți într-o instalație. În funcție de soluția constructivă și de aplicație, sistemele de furnizare a lubrifiantului pot funcționa de la o zi la mai multe luni. Și, în timp ce unele ungă­toare sunt concepute pentru o singură utilizare, altele sunt reîncărcabile.

 Sisteme centralizate de lubrifiere

Dacă este necesar un sistem de lubrifiere cen­tralizat, este important să înțelegeți diferitele tipuri disponibile. Cel mai întâlnit sistem centralizat de lubrifiere este cel cu circulație a uleiului (de exemplu, Groeneveld sau Interlube). În cazul acestui tip, uleiul dintr-un rezervor este pompat în diferite puncte de lubrifiere.

O unitate de ungere centralizată poate deservi mai mulți rulmenți. Dar, în timp, în sistem pot apărea contaminare și umiditate, fapt ce face necesară între­ținerea. Chiar și un procent de 0,04% apă prezent în lubrifiant poate reduce cu 50% durata de viață a unui rulment. Aceste sisteme se bazează, de aseme­nea, pe filtre de contaminare care trebuie curățate cu regularitate.

Ungerea cu ceață de ulei este un alt tip de lubri­fiere centralizată, întâlnit în cazul rulmenților pentru pompe. În aceste sisteme, o anumită cantitate de ulei este transformată în ceață și pulverizată pe rulment, la intervale regulate.

Aceste sisteme funcționează bine, dar necesită întreținere pentru ca duzele de pulverizare să nu se înfunde și să nu se contamineze. Dezavantajele sunt pulverizarea excesivă și costurile ridicate.

Rezumat

Rulmenții pentru pompe pot fi lubrifiați manu­al, cu un sistem centralizat sau cu ungătoare de dimensiuni mai mici, monopunct sau multipunct. Procedurile de lubrifiere manuală pot fi bine docu­mentate, dar sunt deseori neglijate. Sistemele cen­tralizate de lubrifiere pot rezolva această problemă prin automatizare, dar sunt costisitoare și necesită întreținere pentru controlul contaminării. Nu în ulti­mul rând, ungătoarele multipunct alimentează doar un număr limitat de puncte de lubrifiere, dar costă mai puțin, sunt compacte și aproape că nu necesită întreținere. Acestea sunt practice atunci când sunt necesare mai multe tipuri de lubrifiant într-o insta­lație sau când o defecțiune a sistemului centralizat de ungere poate duce la oprirea instalației.

Notă suplimentară: lubrifianţii

Lubrifierea elimină căldura, reduce uzura și freca­rea, minimizează problemele cauzate de contaminare și protejează suprafețele rulmenților împotriva coro­ziunii. Pentru rezultate optime, lubrifianții și metode­le de lubrifiere trebuie alese cu grijă (de exemplu, de la Groeneveld sau Interlube).

  • Foto: Există multe tipuri de sisteme centralizate de lubrifiere pentru o întreagă instalație. Cel mai întâlnit tip este un sistem cu circulație de ulei, cum ar fi acesta de la Interlube.

La fel ca uleiurile, atât unsorile de calitate infe­rioară, cât și cele de calitate superioară au limitări în ceea ce privește vitezele de operare, temperatura și sarcinile de lucru. Fiecare combinație unică necesită calități sau compoziție diferite de unsoare pentru protecție maximă. Ceea ce funcționează pentru o anumită aplicație poate să nu funcționeze pentru alta. Alegerea adecvată a unsorilor necesită înțelegerea clară a tipului de rulment, a mediului, a cerințelor aplicației și a opțiunilor disponibile pentru unsori.

De exemplu, un laminor de metale poate avea nevoie de un produs de lubrifiere care să fie folosit la ungerea rulmenților de cilindri de laminor. Aceste condiții de lucru necesită un lubrifiant cu cea mai bună rezistență la coroziune și la spălarea cu apă. Lubrifianții sintetici, cu durată lungă de viață, nu sunt neapărat cea mai bună opțiune, deoarece defecțiunile rulmenților în această aplicație sunt cauzate de acu­mularea de rugină și de coroziune.

De asemenea, diferitele tipuri de rulmenți necesi­tă unsori cu agenți de îngroșare diferiți. De exemplu, un rulment cu bile într-o aplicație de viteză medie, care funcționează sub sarcină moderată, va avea nevoie de o lubrifiere diferită față de un rulment cu role conice, utilizat în aceleași condiții. Rulmentul cu bile, datorită contactului punctiform între bile și calea de rulare, necesită o unsoare cu rezistență minimă la mișcarea de rostogolire, pentru a împiedica aluneca­rea. Selectarea corectă a unsorilor necesită înțelegerea opțiunilor disponibile. Unsorile multifuncționale sunt potrivite pentru scopuri generale. Aceste produse cu costuri reduse sunt, de obicei, obținute pe bază de săpun de litiu, săpun de calciu sau argilă.

Unsorile pe bază de săpun au, de regulă, limită de temperatură și nu utilizează întotdeauna aditivi premium. Unsorile specializate sunt mai costisitoare, dar sunt proiectate să îndeplinească cerințe exigente de performanță, ca de ex. pătrunderea masivă a apei sau temperaturile mai ridicate decât cele normale.

Aceste unsori conțin, de obicei, un agent de îngroșare, ca de ex. sulfonat de calciu, poliuree sau complecși de litiu, aluminiu sau calciu. Adesea, se folosesc aditivi premium și uleiuri de bază sintetice, creându-se unsori sintetice.

Soluțiile de lubrifiere specifice aplicației sau cele personalizate ajută la asigurarea funcționării eficien­te a rulmenților și a altor componente în medii de operare industriale. Aditivii pentru temperaturi ridi­cate, împotriva uzurii și pentru respingerea apei oferă protecție excelentă în condiții dificile, cresc durata de viață a rulmentului, sporesc productivitatea și reduc perioada de întrerupere a funcționării.


Philipp Theilmann este  inginer aplicații, Timken Europe, Colmar


 


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord