Die & Mould Industry of Tomorrow

Masini-Unelte

de Top Metrology

Die & Mould Industry of Tomorrow

Între 24-25 ianuarie 2017, la Centrul Tehnologic Makino de la Kirchheim unter Teck, Germania, a avut loc Makino’s Die & Mould Forum, eveniment la care au participat mai mult de 500 de specialiști de la peste 200 de companii din întreaga lume: Europa (toate țările, mai puțin Albania și Moldova), Statele Unite, Canada, Mexic, Brazilia, Qatar, Emiratele Arabe, Japonia, China, India etc.

Prin tematica abordată, evenimentul a încercat să răspundă preocupărilor actuale legate de ceea ce înseamnă Industry 4.0 pentru companiile din domeniul matrițeriei și industriei aerospațiale, despre cât de pregătite sunt companiile mici pentru cea de-a patra revoluție industrială și despre viitorul pe care îl vor avea operațiunile realizate fără oameni.

În prima zi a avut loc conferința cu tema ,,Matrițe”, care sub sloganul ,,Industria de mâine” s-a dovedit a fi o combinație interesantă de prezentări exclusive ale experților, discuții de grup și demonstrații practice cu  mașini, subiectele abordate în discuție trecând de la starea actuală din industrie la  perspectivele fabricației aditive și automatizării la mașini de prelucrat prin electroeroziune (EDM) cu electrod masiv (prin imersiune).

În cadrul prezentării ,,Matrițe  în  era Industry 4.0 – Tehnologie și Organizare”, Dr Kristian Arntz de la Academia din Aachen a arătat că ,,cererea în creștere de produse complexe, cu mai multe variante la cost mic și cu termen scurt de livrare, forțează întreprinzătorii din industrie să implementeze o producție extraordinar de flexibilă și de bine integrată în rețele.”

Desfășurată în cea de-a doua zi a Forumului, sesiunea dedicată industriei aerospațiale s-a axat pe tema ,,Procese Inovatoare de Fabricație”, pre­zentările incluzând inovații de proces, maximizarea amortizării investițiilor (ROI) și cele mai noi echipamente și tehnologii dedicate domeniului aerospațial de la Makino, acestea din urmă fiind prezentate de Masayoshi Hirahata,Director General, Makino Aerospace Group, Japonia.

În ambele zile au fost panele de discuții inte­ractive, tematicile abordate fiind automatizarea, Industry 4.0 și viitorul electroeroziunii. Unul dintre subiectele care a generat numeroase luări de poziție a fost lipsa forței de muncă în sectorul de producție și implicațiile sale viitoare. A fost subliniat faptul că cele mai mari probleme sunt la găsirea operatorului potrivit, care să cunoască complexitatea și să înțeleagă legătura dintre execuție și digitalizare. În aceeași notă, în cadrul prezentării ,,Perspective și Provocări ale Automatizării  Mașinilor de Prelucrat prin Electroeroziune cu Electrod Masiv (EDM)”, Klaus Lemke, Director General, Triwefo GmbH, a afirmat că deși automatizarea aduce un număr de beneficii, precum termene mai scurte de execuție, înlocuiri  mai rapide ale electrozilor etc., deprinderile umane sunt încă de importanță neegalată. La operațiunile fără prezență umană, aspecte precum erori de reechipare  ale sistemului de prindere trebuie să fie auto-compensate de către mașinile-unelte. În același context, Rolf Schmidt,Director General, Makino GmbH, a adăugat că: ,,Insuficiența operatorilor calificați impune o trecere la operațiunile fără prezență umană. Este crucial să înțelegem că în acest scenariu fiabilitatea și precizia  mașinii devin din ce în ce mai importante pentru a asigura productivitate maximă și timpi minimi de oprire a mașinii.

Prezentările din cele două zile au fost susținute de demonstrații practice pe mașini, la finalul fiecărei sesiuni. În cadrul evenimentului a fost lansat în premieră mondială noul centrul de prelucrare vertical – Makino D200Z, ce oferă o precizie de neegalat la așchierea simultană cu 5 axe. Demonstrații au mai fost făcute și pe echipamentele: MAG1(pentru structuri de mari dimensiuni din AL), T1și T2(pentru structuri de mari dimensiuni din Ti), D500(centru vertical 5 axe), a51nxși a61nx(centre orizontale în 4 axe), EDBV(găurire prin electroeroziune), PS105(vertical în 3 axe), DA300(vertical în 5 axe), F5și F8(vertical în 3-4 axe), U6 HEAT (electroeroziune cu fir), EDNC(electroeroziune cu electrod solid), V33 Graphit(5 axe vertical pentru grafit). Funcții evoluate, precum Collision Safeguard (Protecție la Coliziune) au demonstrat cum funcționează evitarea coliziunii sculelor în timp real.

După prezentările făcute de experți și după demonstrațiile practice cu mașini, sesiunea Aerospațială a fost încheiată cu un eveniment special de comunicare B2B.

Florin PISICĂ, Manager General Top Metrology

,,Evenimentul organizat la Centrul Tehnologic din Kirchheim unter Teck dovedește încă o dată că Makino nu vinde simple echipamente pentru prelucrări mecanice, ci tehnologii și soluții customi­zate fiecărui client și fiecărei aplicații."



Accept cookie

Acest site web utilizează module cookie în scopuri funcţionale, de confort şi statistică.

Dacă sunteţi de acord cu această utilizare a modulelor cookie, faceţi clic pe "Da, sunt de acord". Termeni si conditii

Nu sunt de acord Accept doar cookie functional Da, sunt de acord