Jurnal de Simpozion. Noutăţi mondiale la INMAACRO

Masini-Unelte

de Inmaacro

Jurnal de Simpozion. Noutăţi mondiale la INMAACRO
În cadrul simpozionului organizat de compania INMAACRO, în luna noiembrie, la Braşov, au fost abordate două teme de actualitate pentru industrie: ,,Noutăţi mondiale privind strunjirea longitudinală” şi ,,Noutăţi mondiale referitoare la măsurarea în coordonate”.
 
Tema 1: Noutăţi mondiale privind strunjirea longitudinală
În prima parte a seminarului a fost abordată şi dezvoltarea de către grupul de firme INDEX-TRAUB a unei maşini universale special dedicată strunjirii longitudinale, dar care în acelaşi timp poate fi folosită şi pentru strunjirea clasică, de până la 4 ori diametrul.
 
Caracteristica principală a acestui strung este aceea căîntr-o singură maşină există încorporate ambele tehnologii de strunjire, strunjirea longitudinală (swiss type) şi strunjirea scurtă, unde lungimea de prelucrare nu depăşeşte de 3-4 ori diametrul. La această maşină, schimbarea mecanică dintre cele două tipuri de maşini o face, în 20 minute, operatorul maşinii.
Tot în cadrul primei teme, au fost prezentate auditoriului şi strungurile de tipul TNL 18 şi mai nou apărutele TNL32, la care lansarea pe piaţă a fost făcută la Târgul EMO Hanovra din această toamnă. La aceste strunguri s-a optimizat la maximum dotarea cu sisteme de aşchiere, optându-se pentru montarea broşei secundare pe unul din posturile turelei inferioare, renunţându-se la sistemul în care această broşă avea o cale de rulare separată. Turela inferioară pe care este montată broşa secundară poate executa mişcări în 3 axe, astfel eliminându-se posibilitatea ca la preluarea piesei din arborele principal să apară urme de frecare, zgârieturi etc, caracteristice necoaxialităţii celor două axe de rotaţie ale broşelor.
S-a adoptat această soluţie datorită faptului că la strunjirea longitudinală piesa este prelucrată în proporţie de 70-80% din prima prindere, urmând ca la prinderea a doua să se execute doar prelucrările specifice capătului piesei.
Soluţia adoptată privind plasarea broşei secundare pe turela inferioară reduce costurile de execuţie ale maşinii, nemaifiind necesare ghidaje suplimentare pe care această broşă să ruleze împreună cu sistemul de prindere al acestora pe batiu.
O altă inovaţie se întâlneşte la execuţia turelelor şi anume aceea că turela poate fi rotită unghiular în orice poziţie, ceea ce permite prinderea pe o singură poziţie a portsculei de până la 3 scule.
 
Datorită acestui lucru, numărul sculelor care pot fi introduse în turele creşte foarte mult astfel:
  • Pentru turela superioară pot fi introduse până la 24 de scule individuale;
  • Pentru turela inferioară pot fi introduse până la 21 de scule individuale;
  • Pentru dispozitivul de strunjit capătul piesei pot fi introduse până la 7 scule.
Referitor la portscule, s-a crescut diametrul de prindere al acestora în turelă, ceea ce conferă, împreună cu creşterea diametrelor rulmenţilor folosiţi în interiorul portsculei de rotaţie, o rigiditate şi o durată de viaţă mai mare a portsculelor.
În cadrul simpozionului a fost făcută şi o demonstraţie practică unde s-a evidenţiat avantajul folosirii acestui tip de utilaj, folosind un strung TNL 18 P aflat în dotarea firmei INMAACRO.
Timpul necesar realizării unei piese pe acest tip de strung se reduce considerabil comparativ cu alte utilaje.
Comanda numerică folosită pentru strungul TNL 18P este Mitsubishi TX 8i-p, special dezvoltată de-a lungul colaborării dintre cele două companii, Traub şi Mitsubishi, colaborare care a început încă din 1978, atunci când Traub a realizat prima sa maşina cu comandă numerică.
Sistemul de programare al maşinii este optim suportat de WinFlex IPS Plus, care asigură o interfaţă prietenoasă cu maşina. Se pot realiza şi simula programele de execuţie 2D şi 3D ale pieselor pe un PC auxiliar, fără a fi nevoie de întreruperea procesului de fabricaţie al pieselor.
 
Tema 2: Noutăţi mondiale referitoare la măsurarea în coordonate
În cadrul celei de-a doua teme a seminarului s-au prezentat tehnici de măsurare şi produse noi dezvoltate de firma germană Carl ZEISS IMT GmbH din Germania.
 
A fost prezentată a cincea generaţie în ceea ce priveşte tehnologia de scanare activă, patentată şi dezvoltată de grupul ZEISS. Sistemul FlyScan permite scanarea cu viteză îmbunătăţită a suprafeţelor discontinue fără a fi necesară oprirea la fiecare porţiune de material lipsă din caracteristica măsurată. Practic, dacă avem de evaluat piese ce prezintă porţiuni cu lipsă de material, palpatorul execută în continuare mişcarea cu viteză mărită chiar şi peste aceste porţiuni ca şi când nu ar exista aceste goluri, softul eliminând la evaluare punctele măsurate, corespunzătoare acestor goluri. Se pot măsura spre exemplu diametre interioare sau exterioare la vârful dinţilor unor roţi dinţate fără a fi necesară oprirea şi reluarea scanării la fiecare dinte.
Prin acest procedeu se reduce timpul de măsurare cu până la 40% faţă de măsurarea tradiţională prin scanare. Acest procedeu este foarte apreciat de producătorii din industria auto pentru care fiecare secundă economisită din timpul de măsurare al pieselor contează, fără a fi însă afectată calitatea măsurării.
 
Referitor la echipamente, a fost prezentată noua maşină de măsurat în coordonate ACCURA II care completează cu succes gama de maşini de măsurat în coordonate cu portal. Aceste maşini sunt destinate măsurării pieselor utilizate în industria de componente pentru centrale eoliene, pentru construcţii navale, pentru industria extractivă, etc. Volumul de măsură este mult crescut
faţă de gama veche de maşini ACCURA, cu îmbunătăţirea şi a preciziei de măsurare prin folosirea de materiale şi tehnologii noi. Astfel, volumul de măsură poate fi până la 2000x4200x1500, cu o precizie de măsurare de 3,9μm+L/300 şi cu viteză vectorială de până la 800 mm/s.
De asemenea, s-a avut în vedere siguranţa operatorilor introducându-se şi opţiunea de instalare a sistemelor de siguranţă cu scanere laser, pentru reducerea vitezei de deplasare a maşinii în cazul prezenţei operatorului în apropierea maşinii.
 
Ca o concluzie a acestui simpozion, compania INMAACRO a arătat că este pregătită să furnizeze beneficiarilor autohtoni cele mai noi tehnologii dezvoltate de către firme de renume pe plan mondial, pe care le reprezintă în România. Cu această ocazie, compania INMAACRO a anunţat începerea organizării periodice a unor simpozioane în care vor fi prezentate diferite produse
şi tehnologii ale firmelor pe care INMAACRO le reprezintă pe piaţa industrială românească.
__________________________________________________________

Accept cookie

Acest site web utilizează module cookie în scopuri funcţionale, de confort şi statistică.

Dacă sunteţi de acord cu această utilizare a modulelor cookie, faceţi clic pe "Da, sunt de acord". Termeni si conditii

Nu sunt de acord Accept doar cookie functional Da, sunt de acord