Creşterea productivităţii şi calităţii reperelor din mase plastice prin utilizarea debitmetrelor Wittmann

Materiale Plastice

de Bogdan Nestor

Creşterea productivităţii şi calităţii reperelor din mase plastice prin utilizarea debitmetrelor Wittmann

În 1976, înainte ca eu să mă fi născut, dr. ing. Werner Wittmann pornea să îşi realizeze unul din visele sale, care la acel moment reprezenta prima sa încercare de a produce un echipament mai performant decât orice exista atunci pe piaţă. Acest echipament, care a reprezentat temelia, locul de plecare al firmei Wittmann Kunststoffgerate G.m.b.H, era un dispozitiv care să poată distribui presiunea şi debitul de apă în funcţie de dorinţa utilizatorului.

Care era scopul final al acestui dispozitiv?

Temperarea matriţelor

În 80% din cazuri temperatura matriţei trebuie să fie UNIFORMĂ atât pe partea fixă cât şi pe partea mobilă. Dar există cazuri, de exemplu pentru eliminarea unor defecte de concepţie a pieselor din plastic (pereţi alăturaţi de dimensiuni diferite care fac piesa să devină curbă după ce iese din matriţă, pereţi prea groşi care duc la apariţia aşa-ziselor ,,subturi”) sau pentru a elimina anumite defecte ale matriţei (reţineri insuficiente, unul dintre cuiburi, cavităţi mai mici decât celelalte). De aceea un rol important în producţia de repere din plastic îl au controlul şi ajustarea temperaturii pe fiecare zonă a matriţei.

Creşterea productivităţii

La o matriţă de injecţie mase plastice, cu cât debitul de apă rece care trece prin matriţă este mai mare cu atât temperatura matriţei va fi mai mică. Astfel timpul de răcire necesar va fi mai mic. Diminuarea timpului de răcire va duce la un ciclu de producţie mai scurt. Astfel va putea creşte productivitatea.

Creşterea productivităţii reprezintă:

  • Încasarea unor venituri suplimentare în aceeaşi unitate de timp

  • Distribuirea unor costuri fixe pe mai multe unităţi de produs

  • Reducerea costurilor produselor

  • Realizarea unor comenzi mai mari fără alte investiţii costisitoare, cum ar fi o dublură a matriţei sau încă o maşină de injecţie mase plastice.

Pentru a realiza cele de mai sus era necesară alimentarea matriţei cu un debit cât mai mare de apă. Pornind de la legea lui Ohm, care ne arată că dacă o intensitate a curentului (în cazul nostru debitul) este invers proporţională cu rezistenţa din circuit (în cazul nostru ar fi lungimea traseelor de răcire din matriţă - şi nu sunt de neglijat nici diferenţele de diametre ale acestora), a rezultat acest dispozitiv care distribuie fluxul de apă pe mai multe căi.

          Tip de conexiune          Distribuţie

                                                Temperatură matriţă

        canale răcire matriţe

                                                                     Pierdere presiune     Pierderea de presiune

    

Astfel a luat naştere unul din cele mai simple echipamente aparent fără prea mare importanţă dar care în procesarea maselor plastice sunt extrem de folositoare.

Debitmetrele WITTMANN

Ele se deosebesc în funcţie de mai multe categorii:

  • În funcţie de debitul care trece prin fiecare cale de distribuţie a acestora pot fi de 8 litri/ minut; 10 litri/minut; 30 litri/minut (figura 3a, b, c).

          Fig. 3a                             Fig. 3b                              Fig. 3c

   

 

  • Numărul de zone de distribuţie a apei de la 1 zonă până la 12 zone/debitmetru.
  • Modul de control al temperaturii şi al debitului (figura 4a, b, c):   

              Fig. 4a                      Fig. 4b                          Fig. 4c

- cu senzor de flux;

- cu controlul temperaturii;

- prin electrovalve şi termocuple 

 

  • Temperatura şi presiunea de lucru 1000C, 4 bar

Debitmetrele Wittmann se găsesc în acest moment pe 90 % din maşinile de injecţie europene, indiferent de culoarea acestora sau dacă sunt cu sau fără termometru. Wittmann este lider mondial având peste 70% din piaţa internaţională de debitmetre, acestea fiind folosite şi pentru alte aplicaţii decât matriţe injecţie mase plastice.

 

De ce debitmetrele Wittmann au ajuns să fie considerate cele mai bune de pe piaţă în acest moment? Pentru că:

  • Indică instantaneu blocarea unuia din circuitele matriţei, ceea ce împiedică producerea de piese neconforme
  • Se produc piese cu aceeaşi contracţie datorită temperaturii controlate constant
  • Distribuţia fluxului de apă duce la o rezistenţă distribuită PARALEL şi nu SERIAL, ceea ce duce la economie de energie din punct de vedere al pompei răcitorului.

 

Avantajele debitmetrelor Wittmann

  • Inelele de etanşare sunt rezistente la apă şi căldură EPDM.

  • Carcase turnate din oxid de polisulfură pentru uz industrial.

  • Tubul este realizat din poliamidă 12 care este un material superior, în comparaţie cu policarbonatul utilizat de competiţie, când este folosită apă cu temperaturi înalte.

  • Tuturor unităţilor le este testată etanşeitatea înainte de expediere.

  • Gradaţiile sunt injectate. Cele vopsite sau imprimate se estompează şi în final se şterg.

  • Termometrul este localizat în dreptul debitului, asigurând o citire mai precisă şi o reacţie mai rapidă la schimbări.

  • Canalele mărite de trecere a apei minimizează restricţiile curgerii, oferă un volum ridicat de apă prin matriţe şi îmbunătăţesc transferul de căldură. Căderea de presiune din regulatoarele noastre este de două ori mai mică faţă de a competitorilor noştri. Este o diferenţă importantă dacă presiunea apei în uzină este mică.

  • Regulatoarele competitorilor includ o valvă cu un diametru mare care nu realizează o reglare precisă. Printr-o mişcare foarte mică a robinetului, valva este deschisă aproape complet. Unităţile noastre au robineţi cu filet cu pas FIN care realizează deschiderea treptată a canalului şi o bună reglare a fluxului .

  • Regulatoarele WITTMANN includ inserţii filete de alamă (Seria 301) sau ştuţ de alamă (Seria 101) pentru conexiunea la furtunul de apă, spre deosebire de alte regulatoare ale competitorilor, care sunt direct din turnare şi se pot fisura uşor dacă operatorul strânge prea tare colierul furtunului.

  • Rezultatul utilizării valvelor de alamă şi a conexiunilor de alamă este rezistenţa mai mare la coroziune.

Opţiuni: Valvă de purjare 

Permite curăţarea completă a canalelor matriţei. 

Uşor de curăţat

Regulatoarele de debit sunt foarte uşor de curăţat. Capacul situat în capătul tubului se îndepărtează cu uşurinţă şi cu o perie (furnizată cu echipamentul) se curăţă fără a se îndepărta tubul.

Uşor de îndepărtat

Tuburile se pot îndepărta individual, şi dacă este necesar se pot reaşeza. Inelele de etanşare sigilează tubul împotriva scurgerilor, chiar şi la încărcături maxime.


  Bogdan Nestor este inginer, General Manager Wittmann Battenfeld România  


  


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord