Producătorul austriac de mașini de reciclare a plasticului aduce împreună în această inovație - tehnologia VACUNITE - procesul bottle-to-bottle VACUREMA cu noul patent de policondensare în stare solidă, sub vid (SSP), de la Polymetrix. Ceea ce face această combinaţie atât de specială este că toţi paşii procesului termic se desfaşoară în atmosferă de azot. Rezultatul este reprezentat de granule rPET care au o calitate unică şi depăşesc cu mult toate cerinţele legate de contactul cu produsele alimentare.

Angajamentul în creștere al societății în ceea ce privește gestionarea maselor plastice într-un mod responsabil semnifică faptul că atât cerințele politice, cât și angajamentele voluntare ale brandurilor din industria băuturilor cer o creștere a cantității de reciclat în produsele finite.

Pentru a îndeplini aceste cerințe, trebuie să se recicleze și mai multe materiale, cu o calitate diferită datorită sistemelor de colectare distincte, pe măsură ce mărcile mari devin și mai stricte în legătură cu cerințele lor privind produsele reciclate.

Cele mai bune tehnologii într-o singură instalație

Ultima dezvoltare în tehnologia de reciclare a PET s-a concentrat asupra îmbunătățirii calității – fapt care a fost realizat într-un stil impresionant. „Noua noastră dezvoltare reunește tot ceea ce este mai bun și  posibil din punct de vedere tehnic”, spune convins Christoph Wöss Business Development Manager Application Bottle.

Un alt avantaj al VACUNITE: susținerea cu vid curăță azotul, ceea ce înseamnă că acesta poate fi returnat în faza de prelucrare anterioară și drept rezultat consumul de azot este redus. Orice particule de praf rămase sunt îndepărtate din granule înainte de umplere pentru a evita contaminarea preformei.

,,Utilizarea susținerii cu vid și a atmosferei de azot creează reciclați rPET care depășesc cu mult toate cerințele existente privind contactul cu alimentele, chiar și cele ale brandurilor majore de băuturi", subliniază Wöss. Procesul este bazat pe combinația tehnologiei verificate VACUREMA® care a fost îmbunătățită pentru această aplicație cu sistemul recent patentat SSP de la Polymetrix cu azot cu susținere de vid.

Toate etapele procesului termic au loc în atmosferă de azot, eliminând în mare parte decolorarea fulgilor și a granulelor  și îndepărtând în mod fiabil aditivii care ar putea duce la reacții nedorite în topitură. Dar VACUNITE nu este specială doar prin prisma calității excepționale a materialului rezultat. Tehnologia de reciclare se remarcă, de asemenea, prin construcția compactă, consumul redus de energie și, comparativ cu sistemele de vacuum SSP, cu o nevoie de întreținere considerabil mai redusă. În funcție de tipul mașinii, sunt suficienți în jur de 50-60 de metri pătrați de suprafaţă pentru partea SSP. Înălțimea și substructura au de asemenea, mai puțin impact asupra dimensiunilor instalației, comparativ cu alte sisteme SSP. Consumul de energie al VACUNITE pentru întregul proces al producției, de la fulgi la peleții finali ajunge la doar 0,35 kWh pe kg.

• Christoph Wöss prezintă VACUNITE la conferința PETnology din Paris. Credit fotografie: PETnology

„Prin VACUNITE oferim clienților noștri bottle-to-bottle o tehnologie nouă suplimentară față de portofoliul existent, fapt care stabilește noi standarde la toate nivelele, de la performanța tehnică la calitatea rPET.

Există un foarte mare interes. Un prim client din Europa a decis deja să investească într-o instalație de reciclare VACUNITE înainte de lansarea oficială a produsului”, spune Manfred Hackl, CEO al Erema Group.

EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH

De când a fost fondată în 1983, EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH s-a specializat în dezvoltarea și producția de sisteme de reciclare a plasticului și tehnologii pentru industria de procesare a plasticului și este privită ca lider în ceea ce privește inovația pe piața globală în aceste sectoare.

Portofoliul de produse al expertului austriac de reciclare a plasticului acoperă:

• Sisteme de reciclare a plasticului pentru aplicații standard și deșeuri de producție;
• Sisteme de reciclare a plasticului pentru deșeuri post-consum puternic imprimate/ contaminate;
• Sistemele de reciclare PET aprobate de FDA - VACUREMA® și VACUNITE (de exemplu, pentru reciclarea sticlelor).
• Aplicații PET în linie (de exemplu: pentru fibre, filme și benzi de ambalare).
• Sistemul de reciclare a plasticului COREMA® pentru producerea de compuși cu conținut ridicat de umplutură și personalizat;
• Filtre de topitură cu auto-curățire complet automate;
• Sisteme de granulare.