57 de colegi, muncind din greu în prima linie a producţiei

Roboti

de Fanuc Automation Romania

57 de colegi, muncind din greu în prima linie a producţiei

Furnizorul auto GEDIA foloseşte roboţi FANUC pentru a mări flexibilitatea şi a îmbunătăţi calitatea.

Ideea de automatizare a proceselor de sudura cu ajutorul robo_ilor industriali a aparut în faza de proiectare a uzinei poloneze, pentru a asigura o repetabilitate de 100% în termeni de calitate și cantitate, generând noi locuri de munca și îmbunatațind, de asemenea, condițiile de munca. În continuare, va prezentam un interviu cu Andrzej Marcinek, CEO al GEDIA Poland Assembly sp. z o.o. Și liderul departamentului de mentenanța al societații.

Interviu cu Andrzej Marcinek, CEO al GEDIA Poland Assembly sp. z o.o.

Povestea de succes a GEDIA a început cu aproape 100 de ani în urmă, când un aurar din Attendorn, Germania, și-a extins afacerea de familie până ce a devenit unul dintre principalii furnizori auto din zilele noastre. Subsidiara GEDIA Poland Assembly este cea mai tânără societate a grupului de firme. Când ați hotărât să introduceți roboți în fabrică?

Andrzej Marcinek: Decizia de robotizare a societății a fost luată atunci când uzina era în proiectare. A pornit direct din experiența anterioară pozitivă a GEDIA în ceea ce privește roboții (în 1994 și-a lansat primul post de lucru robotizat) și din nevoia de a asigura produse de o calitate stabilă și tehnologii foarte avansate.

Ce fel de procese sunt operate de către roboți în cadrul societății dumneavoastră?

A.M.: În proporție de 60%, folosim roboți pentru sudura prin puncte. Restul de 40% îi folosim pentru sudura MIG/MAG, sudura prin puncte și pentru deplasarea pieselor de prelucrat.

Istoria societății datează de acum 100 de ani și astfel experiența este acumulată atât în perioada de dinaintea, cât și de după introducerea roboților în producție. Ce s-a schimbat cel mai mult?

A.M.: Decizia de a alege roboți a fost una strategică, prin care ne-am ridicat standardele. Roboții industriali ne permit o automatizare completă a procesului de fabricație. Aceasta implică obținerea unei reproductibilități a pieselor de 100% în termini de calitate și cantitate. Folosirea roboților oferă o flexibilitate mai mare la introducerea schimbărilor cerute de clienți și, în plus, permite producerea de piese diferite pe o singură mașină. În actualele condiții, dure, ale pieței, acesta este fără îndoială un mare avantaj și ne permite să avem un răspuns imediat la schimbări.

Studiile arată că robotizarea creează noi locuri de muncă. Se întâmplă la fel și în cadrul societății dumneavoastră?

A.M.: Indiscutabil. Roboții noștri ,,au creat” aproape 200 de noi locuri de muncă. Fără acești noi angajați, creșterea societății generată de atragerea de noi clienți, realizarea unor proiecte mai complexe și adaptarea la nevoile pieței ar fi imposibilă – și vorbesc doar despre producția ,,just in time”.

În afară de noile locuri de muncă, mai sunt alte efecte ale roboților asupra locurilor de muncă?

A.M.: Roboții deschid noi perspective de carieră pentru cei care, din cauza vârstei sau sexului, înainte nu puteau lucra în anumite industrii (de exemplu, limitele legale în ceea ce privește ridicarea greutăților pentru femeile din câmpul muncii). Eu cred că, de fapt, capitalul uman este un bun inestimabil al fiecărei societăți, la care nu se poate renunța. Folosirea proceselor automatizate ne permite să economisim bani în alte zone care generează costuri.

Aveți în vedere noi implementări de roboți?

A.M.: Da, în prezent punem în funcțiune alte două linii de producție compuse din câte cinci roboți și o linie mai mică cu trei roboți, pe baza proceselor de asamblare prin nituire, lipire și sudură cu laser.

Industria auto, în care dumneavoastră operați, este una dintre cele mai puternic automatizate industrii.

A.M.: În industria noastră roboții sunt esențiali. Lucrul acesta se datorează cerințelor de calitate și cantitate din ce în ce mai mari și dezvoltării tehnologice a proceselor în care lucrul manual s-ar dovedi foarte periculos și în unele cazuri – chiar imposibil. Acest lucru este valabil, de exemplu, în cazul proceselor în care se folosesc tehnologii laser.

Mulţumesc!


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord