Conectarea noii generaţii de scule cu noua generaţie de centre de prelucrare

Scule

de Iscar Tools

Conectarea noii generaţii de scule cu noua generaţie de centre de prelucrare

Industria modernă solicită soluții eficiente, extrem de rapide, pentru a optimiza producția de masă. Noua generație de centre de prelucrare multi-ax răspunde fără doar și poate acestor cerințe: ele sunt capabile să prelucreze simultan două sau patru semifabricate. Adaptându-se acestor condiții, ISCAR a dezvoltat soluții moderne de scule care să asigure precizie și calitate, cu timpi auxiliari minimi.

Constructorii de mașini-unelte trebuie să se adapteze ultimelor dezvoltări aparținând industriilor aeronautică și medicală, domenii în care aliajele rezistente la temperaturi ridicate sau cele exotice trebuie să fie prelucrate cu eficiență maximă. Un exemplu elocvent îl reprezintă aplicarea lichidului de răcire cu presiune ridicată sau chiar ultraridicată – am putea spune – precis direcționată către zona de contact dintre muchia așchietoare și semifabricat. Rezultatul este controlul net superior al formării și fragmentării așchiei, creșterea eficienței întregului proces. Sigur, toate aceste condiții reclamă utilizarea de scule perfect adaptate. Strungurile verticale au o largă aplicabilitate în industria auto, în producerea de componente hidraulice, dar și în prelucrarea pieselor de uz general, iar importanța lor în creșterea eficienței proceselor nu trebuie deloc subestimată.

Scule pentru centre de prelucrare multi-ax

Acest tip de mașină-unealtă aduce economie de spațiu în secția de producție și, de asemenea, reduce stocurile de scule. Sunt necesare scule combinate pentru realizarea secvențială a operațiilor, pentru reducerea timpilor auxiliari dedicați fiecărui ansamblu sau pentru reglarea sculelor pe fiecare ax. Principalul scop al utilizării centrelor multi-ax fără compensare pe axa Z este să ușureze reglarea axială necesară obținerii preciziei lungimii. Aceasta asigură o bună repetabilitat pe toate axele și reduce timpul de așchiere, datorită preciziei ridicate a fiecărei treceri.

Există câteva metode pentru realizarea acestui scop:

  • utilizarea distanțierelor rectificate, aplicate în mod uzual pe frezele frontale. Este o tehnică simplă și eficientă de reglare a lungimii; 
  • utilizarea penelor reglabile, prin intermediul cărora pozițiile plăcuțelor pot fi reglate fin. Este o metodă de îndepărtare a micilor trepte apărute între traiectoriile plăcuțelor, penele fiind uneori combinate cu distanțierele rectificate. Întâlnim frecvent această soluție în cazul frezărilor de finisare;
  • utilizarea sculelor pentru găurire sau prelucrare de alezaje, a căror lungime activă este precis realizată la valoarea adâncimii găuririi. Ajustarea acestei lungimi poate fi realizată prin intermediul unor cartușe reglabile. Această soluție poate fi adoptată și pentru reglare radială. În ceea ce privește burghiele monobloc din carbură, acestea pot fi montate în suporți reglabili.

Scule pentru centre de prelucrare multi-ax

  • Figura 1

Scule complexe, combinate, în componenţa cărora pot fi utilizate dispozitive reglabile

Figura 2 evidențiază un exemplu de sculă combinată, care realizează găurire, șanfrenare și frezare de canal. Reglajele fine se fac prin intermediul distanțierelor, al penelor și al șuruburilor presetate.

Scule complexe

  • Figura 2

Reglarea sistemelor de prelucrare complicate, cu scopul de a se conforma cererilor clienților, are nevoie de timp suplimentar și de personal calificat care să asambleze și să respecte cu strictețe procedurile. În general, producătorii de mașini-unelte multi-ax preferă să furnizeze soluția „all-inclusive”, când ne referim la echipamentul inițial, sau să livreze proiecte „la cheie”. Aceste soluții complete economisesc mult timp, diminuează personalul necesar pornirii proiectelor, în special când acestea sunt de anvergură. Furnizor de top în domeniul sculelor așchietoare și al oricăror accesorii necesare, ISCAR livrează ansambluri de scule reglate, echilibrate și perfect ambalate.

Aplicaţii MQL

MQL (Eng: Minimum quantity lubrication) este o tehnologie aplicată pe scară largă mașinilor multi-ax, deoarece elimină și problema pierderilor de lichid, și necesitatea utilizării unui echipament de recirculare a lichidului. Soluția MQL asigură funcționarea continuă a mașinii, păstrarea acesteia în condiții intacte pe toată perioada prelucrării, îmbunătățește formarea șpanului și evacuarea acestuia și, în final – dar deloc de neglijat –, reprezintă o tehnologie „verde”, pentru un mediu ambiant mai sănătos.

Sculele care lucrează în sistemul MQL au configurație aparte și, de asemenea, sunt prevăzute cu accesorii diferite de cele ale sculelor ce utilizează lichidul convențional. Experiența vastă acumulată pe parcursul colaborării cu producătorii de mașini-unelte face ca ISCAR să fie lider și în acest domeniu, având capacitatea să dezvolte soluții de prelucrare adecvate MQL, oricare ar fi condițiile inițiale impuse.

Scule cu presiune ridicată (HP) a lichidului de răcire

Atunci când folosim lichid de răcire la presiune ridicată în aplicațiile de canelare–debitare, așchiile sunt fragmentate eficient, oricare ar fi materialul de prelucrat. De asemenea, este eliminat fenomenul de formare a muchiei false, în special la prelucrarea oțelului inoxidabil și a aliajelor termoizolante. Pentru a beneficia de aceste avantaje extrem de importante, ISCAR a creat o gamă foarte variată de scule pentru strunjire, canelare și debitare cu lichid la presiune ridicată. Sculele sunt de diferite mărimi și configurații, prevăzute cu toate adaptările și interfețele necesare montării pe orice tip de mașină – VDI, DT, CAPTO – și o gamă largă de adaptări specifice (figura 3).

Sistemele „MODULAR-GRIP” cu presiune ridicată au fost proiectate pentru reducerea costurilor, a diminuării stocurilor și reprezintă rezultatul colaborării îndelungate cu firme-lider producătoare de mașini-unelte.

Scule cu presiune ridicata (HP)

  • Figura 3

Strungurile cu comandă numerică, cu turele tip disc, utilizează interfețe diverse și deseori este necesară reglarea lungimii suportului de strunjire, așa cum este indicat în figura 4. ISCAR a dat răspunsul acestei probleme prin crearea unei conexiuni multiple (MC) – JHP (cu presiune ridicată) – pentru diferitele linii de scule: strunjire, debitare, canelare, filetare. Sculele sunt montate pe suporți care au la bază sistemul de aducțiune a lichidului, montarea se realizează simplu și rigid și este utilizat de producători de mașini-unelte din Europa, Japonia, Coreea, Statele Unite ale Americii, China sau Taiwan. Sculele multi-conexiune permit montarea foarte rapidă pe suporții „quick-change” sau direct pe turele, cu diferite conexiuni pentru sistemul de răcire. Sculele adaptate răcirii cu presiune ridicată (JHP) realizează performanțe superioare chiar și atunci când sunt utilizate în sisteme de răcire convenționale.

Scule cu presiune ridicata

  • Figura 4

Soluţii UHP (Ultra-High-Pressure) – presiune foarte ridicată

Este cu preponderență cazul prelucrării eficiente a aliajelor de titan și a celor termorezistente, utilizate în industria aeronautică. Scopul principal este acela de a putea atinge rate ridicate de îndepărtare a materialului, concomitent cu obținerea de segmente scurte de așchie. ISCAR furnizează o varietate mare de soluții speciale JHP, pentru diferite tipuri de interfețe de mașini-unelte și pentru diferite aplicații.

Scule cu conexiune „CAPTO”, fără flanşă, pentru schimbarea automată a sculei (ATC)

Strungurile verticale pot fi echipate cu scule fără sistem ATC, avantajul fiind acela că scula poate fi realizată cu lungime minimă. Rezultatul este creșterea rigidității și a stabilității procesului, precum și diminuarea costurilor cu scule. ISCAR a dezvoltat semifabricate CAPTO dedicate acestui scop, fără flanșă ATC, fără filet interior, în mod special pentru producerea acestui tip de scule.

  • Figura 5

Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord