EMO Hanovra 2019: Abordări digitale ale prelucrării sustenabile - Digital însă durabil — cum aşa?

Scule

de Nikolaus Fecht

EMO Hanovra 2019: Abordări digitale ale prelucrării sustenabile - Digital însă durabil — cum aşa?

Procesele industriale pot fi ori digitale ori durabile – cel puțin așa cred cei mulți care nu au acordat chestiunilor implicate atenția pe care o merită. Dar Forumul VDMA Technology de la EMO Hanovra va arăta exact opusul: aplicată înțelept și rațional, digitalizarea poate chiar spori sustenabilitatea. Patru companii ale căror soluții ajută la producerea și folosirea mai durabilă a sculelor ne oferă câteva informații.

Pentru Konrad Keck, Director de Vânzări DACH la Benz GmbH Werkzeugsysteme din Haslach, Smart Service este cheia pentru a pregăti serviciile și produsele pentru Industry 4.0. Pentru Benz, Smart Service reprezintă un concept de servicii integrate în care volume din ce în ce mai mari de informații digitale (ex: de la senzori) se folosesc pentru procesarea mentenanței preventive.

Recuperarea energiei alimentează senzorii cu energie

Senzorii consumă adesea energie suplimentară. Keck ne arată o soluție alternativă:

Cu sculele rotative, energia pentru sistemul de senzori se obține din recuperarea energiei, de fapt permițând eliminarea soluțiilor cu baterie.” Konrad KECK, Director de Vânzări DACH Benz GmbH Werkzeugsysteme

Utilizatorii care recuperează energia, de fapt, „recuperează” energia electrică de la surse precum temperatura ambientală, vibrații sau curenți de aer pentru acționarea dispozitivelor mobile sau a aparatelor electronice de putere mică.

Totuși, cel mai durabil aspect al „Smart Service” este acela că sculele durează mai mult datorită intervalelor de mentenanță preventivă. În viitor, când digitalizarea oferă produse conștiente de propria lor condiție, astfel de parametri pot fi folosiți ca bază pentru buclele de comandă ce măresc durata de viață a sculelor. La Hanovra, compania cu sediul la Haslach va demonstra cum digitalizarea poate influența aplicațiile în practica cotidiană, sub forma noului său magazin de scule rotative Benz Hybrix și a sistemului de broșare LinAce, care este acum gata pentru IoT.

Daniel MEURIS, director Digitalizare și Virtualizare pentru producătorul de mașini-unelte Klingelnberg GmbH, Hückeswagen, va prezenta GearEngine, platforma companiei pentru producerea de roți dințate, la EMO Hanovra 2019. Aceasta are rolul unui punct central de colectare a datelor de producție și de interfață între departamentul de producție și management. Platforma înlesnește folosirea serviciilor de date pe bază de programe de calculator pentru operatorii ce lucrează pe mașiniunelte Klingelnberg.

Software-ul creşe eficienţa sculei

Meuris crede că eficiența sculei este cheia prelucrării durabile. Un exemplu este producerea de roți dințate conice, pentru care nu se putea face evaluarea nivelurilor de eficiență din cauza sculelor speciale folosite și a lipsei de date. Noul sistem SmartTooling de la Klingelnberg poate identifica sculele și dispozitivele de prindere pentru mașinile de prelucrare a roților dințate conice folosind coduri Data Matrix și gestionându-le centralizat, într-o bază de date. Klingelnberg va demonstra cum funcționează aceasta în practică, la Hanovra, arătând operarea concretă a mașinii.

Mijloacele de producție sunt descrise pentru fiecare nivel necesar de precizie, ca replici digitale într-o bază centrală de date. Datele de producție se adaugă aceastei baze de date în timpul și după danturarea roții.” Daniel MEURIS, Director Digitalizare și Virtualizare pentru producătorul de mașiniunelte Klingelnberg GmbH

Dr. Raphael ROHDE de la departamentul Dezvoltarea Tehnologiei, din cadrul unității de scule și piese cu sediul la Blomberg, Phoenix Contact GmbH& Co. KG, va explica felul în care producția poate fi optimizată folosind datele sculei, în cadrul Forumului pentru Tehnologie de la EMO Hanovra. Producătorul de tehnologii de conexiune și automatizări își conectează la rețea sculele de injecție în matriță cu ajutorul sistemului de achiziție de date, pe bază de RFID și a markerilor optici.

Toate informațiile de fabricație și producție sunt disponibile oricând. Datele necesare sunt puse la dispoziția angajaților și a utilizatorilor individuali sub formă de panouri de vizualizare sau prin intermediul realității augmentate. Astfel, se reduc orice posibile greșeli datorate interpretării eronate și se mențin erorile majore la minimum, contribuind astfel la sustenabilitate în producție.” Dr. Raphael ROHDE Departamentul Dezvoltarea Tehnologiei, din cadrul unității de scule și piese cu sediul la Blomberg, Phoenix Contact GmbH& Co. KG

Tehnologia de măsurare sprijină transformarea digitală

Digitalizarea industriei aduce tehnologia de măsurare din ce în ce mai aproape și chiar în producție, așa cum a remarcat Prof. Heiko WENZELSCHINZER, director general și director Digitalizare de la Wenzel Group GmbH& Co. KG din Wiesthal: „Putem face măsurări mai multe și mai rapide cu soluțiile optice, capetele de măsurare cu 5 axe și mașinile pentru măsurări speciale, și putem oferi răspunsuri direct către mașinile de procesare via bucle închise de comandă”.Totuși, când tehnologia de măsurare intră în producție, este crucial ca aceasta să elimine timpii de oprire. Producătorul de tehnologie de măsurare oferă soluții suplimentare ce sunt menite a detecta și corecta orice probleme apărute la mașini, într-un stadiu incipient. Astfel, se prelungește și durata de viață a echipamentului de producție, iar acesta devine mai durabil.

Folosim tehnologie modernă de măsurare ce poate fi modernizată în mod repetat fără a fi nevoie de înlocuirea întregii mașini. Cu monitorizarea proceselor, bucla închisă de comandă dintre tehnologia de măsurare și mașinile de procesare reduce numărul de respingeri, dat fiind că putem oferi răspunsuri pentru orice problemă de producție de la un stadiu foarte timpuriu.” Prof. Heiko WENZEL-SCHINZER, Director general și director Digitalizare Wenzel Group GmbH& Co. KG

Mașinile de măsurat de la Wenzel sunt, de asemenea, menite a avea durate de viață foarte mari. La standul Wenzel Group de la EMO Hanovra, compania va demonstra interacțiunea dintre producție și noua tehnologie de măsurare – de la brațe portabile pentru măsurări până la mașini de scanare cu viteză mare.

Cei interesați pot afla mai multe despre sustenabilitatea și digitalizarea în producție în cadrul Forumului pentru Tehnologie organizat de VDMA - High - PrecisionTools and Metrological andTesting Technology, la standul D39 din hala 4. (Autor: Nikolaus Fecht, Sursa: www.emo-hannover.de/en).


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.