MULTI-MASTER - 15.000 de configuraţii de scule şi mii de opţiuni de prelucrare a pieselor de mici dimensiuni

Scule

de Iscar Tools

MULTI-MASTER - 15.000 de configuraţii de scule şi mii de opţiuni de prelucrare a pieselor de mici dimensiuni

Aceste noi abordări reprezintă provocări şi pentru producătorii de scule, ale căror soluţii adecvate sunt practic o necesitate. ISCAR, producător de top în industria sculelor aşchietoare, pune la dispoziţia clienţilor o gamă extrem de variată de produse, dedicate producerii cu mare eficienţă a pieselor mici, pe maşini multifuncţionale sau pe strunguri echipate cu unităţi antrenate.

Progrese în prelucrarea pieselor mici

Iscar a creat două direcţii diferite în gama sa de scule rotitoare. Una este cea tradiţională, a sculelor monobloc, în timp ce a doua a adoptat un ansamblu coadă-suport şi capete schimbabile. Dezvoltarea acestei familii de produse, completarea ei permanentă cu noi soluţii au venit natural, având la bază succesul de piaţă pe care MULTI-MASTER şi CHAMDRILL le-au înregistrat chiar de la lansare. De ce această filozofie inginerească este atât de eficientă în producerea pieselor de mici dimensiuni şi de ce captează atenţia utilizatorilor ?

Maşinile-unelte moderne oferă din ce în ce mai multe soluţii prelucrătorilor, ceea ce duce frecvent la „regândirea” proceselor de fabricaţie ale diferitelor piese şi în special ale celor de mici dimensiuni. Maşinile multifuncţionale şi strungurile echipate cu unităţi antrenate dau posibilitatea realizării diferitelor tipuri de operaţii pe o aceeaşi maşină-unealtă. Posibilitatea prelucrării unei piese în totalitate, dintr-o singură prindere, a reprezentat vreme îndelungată visul multor prelucrători prin aşchiere. În mod special, acest pas înainte este apreciat de producătorii pieselor de mici dimensiuni, ale căror volume sunt mari, iar timpii de ciclu reduşi.

Multiple posibilităţi, reglare minimă

Iată un prim răspuns: cu mai mult de 40.000 de configuraţii posibile de scule, conceptul Multi-Master se bazează pe trei elemente-cheie:

  • centrarea capului aşchietor prin intermediul unei zone conice;
  • contact al suprafeţelor frontale existente atât pe capul aşchietor, cât şi pe corpul suport;
  • asamblarea filetată dintre cap şi coada-suport.

Centrarea pe zona conică asigură precizie ridicată. Contactul frontal asigură repetabilitate excelentă a poziţionării capetelor atunci când se face înlocuirea, astfel că lungimea totală a ansamblului se menţine în limitele toleranţelor. În fine, asamblarea filetată face ca înlocuirea capetelor aşchietoare să fie o operaţie extrem de uşoară şi rapidă.

Întreaga gamă de scule MULTI-MASTER se conformează importantei cerinţe „Timp Auxiliar Zero”, altfel spus înlocuirea capului aşchietor nu reclamă nicio operaţie suplimentară de reglare. Elementul schimbabil poate fi înlocuit fără demontarea sculei, ceea ce, indiscutabil, duce la scăderea semnificativă a perioadei de oprire a maşinii-unelte. Asamblarea filetată MULTI-MASTER, cu exact aceleaşi caracteristici geometrice pe toate cozile şi capetele existente, face ca suporţii să fie universali, ceea ce, în final, diminuează semnificativ stocurile utilizatorilor.

Familia MULTI-MASTER cuprinde o gamă bogată de suporţi integrali, cu cele mai utilizate geometrii de montare: conuri tip HSK (conf. DIN69893, forma A), CAMFIX (conf. ISO 26623- 1) sau chiar montare directă în locaşele destinate pensetelor tip ER. Astfel, toate variantele de montare sunt practic asigurate, iar rigiditatea în prelucrare, concomitent cu consolele reduse, sunt două obiective realizate perfect. În final, prelucrarea se realizează cu eficienţă considerabilă, ceea ce reprezintă în fond principalul scop pe care o sculă performantă trebuie să îl realizeze, în special în producţia de serie mare şi de masă a pieselor de dimensiuni mici, pe maşiniunelte de talie mică.

În plus, gama variată de extensii şi reducţii existente în linia standard asigură practic orice configuraţie de ansamblu, capabilă să abordeze zonele cel mai greu accesibile.

Extinderea posibilităţilor de utilizare MULTI-MASTER

Caracteristicile menţionate arată clar că linia MULTI-MASTER oferă o alternativă viabilă la soluţia monobloc, în multe dintre operaţiile de frezare. Aici avem în vedere: frezările umerilor drepţi, ale suprafeţelor plane, profilări, şanfrenări, canelări, filetări etc. De asemenea, pot fi acoperite aplicaţii aparte prelucrărilor alezajelor, precum găuriri, frezări frontale ale locaşelor de şurub, şanfrenări.

În orice caz, linia MULTI-MASTER şi-a depăşit ţinta iniţială, aceea de a oferi o alternativă sculelor monobloc din carbură. Acum acoperă şi o zonă de prelucrări importante, care aparţineau în exclusivitate frezelor cu plăcuţe indexabile. Un cap nou, realizat din oţel, dotat cu o zonă de montare filetată şi echipat cu plăcuţe schimbabile reprezintă o soluţie economică demnă de luat în considerare, în mod special în cazurile în care prelucrarea nu reclamă precizie ridicată. Campania LOGIQ, recent lansată pe piaţă de ISCAR şi care include acest concept inovator, aduce în atenţia utilizatorilor următoarele tipuri de capete de frezare:

  • NANMILL,
  • HELI 3 MILL,
  • LOGIQ 4 FEED,
  • TOR 6 MILL, prevăzute cu adaptoare MULTI-MASTER, extrem de promiţătoare.

Clienţii solicită din ce în ce mai mult soluţii flexibile. O scurtă trecere în revistă a noilor linii ar fi incompletă fără menţionarea a două produse excepţionale:

  • capetele monobloc din carbură tip MMSS pentru frezarea pinioanelor cu dantură evolventă
  • capetele monobloc din carbură tip MMFM pentru frezări frontale

Fiind caracterizate de performanţe impresionante în prelucrare, echipate cu o multitudine de geometrii de aşchiere, fiabile şi foarte uşor de operat, soluţiile MULTI-MASTER au devenit foarte populare în multe tipuri de industrii, dar în mod special în cea producătoare de piese mici. De fapt, nu este nicio surpriză faptul că cei mai mulţi dintre utilizatorii de MULTI-MASTER aparţin acestui sector. Experienţa a demonstrat pur şi simplu că această linie reprezintă de cele mai multe ori cheia măririi productivităţii şi, în acelaşi timp, a reducerii costurilor de producţie.

 

 


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.