Tehnologia Duratomic® de nouă generaţie ridică standardele în strunjirea oţelurilor

Scule

de Ion Tampu

Tehnologia Duratomic® de nouă generaţie ridică standardele în strunjirea oţelurilor

Atunci când Seco a introdus în 2007 tehnologia Duratomic, aceasta a fost prima acoperire bazată pe Al2O3  din industrie și a stabilit un nou standard de performanță la prelucrarea metalelor. Astăzi, după ani de cercetare și dezvoltare continuă în tehnologia și structura materialelor, Seco avansează tehnologia de acoperire cu oxid de aluminiu și încorporează metoda de detectare a muchiilor utilizate pentru a face noua clasă de carbură TP pentru strunjirea oțelurilor cea mai productivă, predictivă și demnă de încredere clasă din gama ei.

Clasele de carburi TP2501, TP1501 şi TP0501 reprezintă noua generaţie a tehnologiei de acoperire Duratomic, care asigură o tenacitate, o rezistenţă la căldură şi o inerţie chimică ridicată pentru o durată de viaţă cât mai mare posibilă, asigurând, în acelaşi timp, un potenţial de ridicare a parametrilor de aşchiere.

Conform raportului Seco, noua tehnologie Duratomic utilizată la TP2501, TP1501 şi TP0501, asigură o creştere cu minim 20% a productivi­tăţii în aplicaţii medii de strunjire comparativ cu clasele originale de carbură Seco TP2500, TP1500 şi TP0500. Eforturile de cercetare ale companiei au făcut posibil ca noile clase de carbură să acopere o plajă mai mare de viteze de aşchiere, permiţând producătorilor de piese şi subansambluri folosirea lor în aplicaţii care necesită viteze mai mari sau mai mici, cu menţinerea duratei de viaţă a sculei.

Din noua generaţie de tehnologie Duratomic face parte şi metoda de detectare a muchiilor utilizate, care permite operatorilor identificarea rapidă şi precisă a muchiilor folosite, cu vederea liberă. Seco a descoperit că această caracteristică este un beneficiu necesar pentru producătorii de piese şi subansambluri din zilele noastre, în urma unui sondaj care a dezvăluit faptul că peste 10% din muchiile plăcuţelor aruncate rămân neutilizate.

Caracteristica principală a metodei de detectare a muchiilor utilizate se bazează pe urmele cu contrast mare care apar în urma utilizării, urme care nu au un impact asupra performanţelor sculei sau asupra parametrilor de aşchiere. Ca urmare, producătorii de scule şi subansambluri pot produce mai multe piese per muchie, limitând întreruperile producţiei şi micşorând numărul de rebuturi.

Pretându-se la operaţii de finisare, semi-finisare şi degroşare cu o gamă largă de plăcuţe de aşchiere şi geometrii, TP2501, TP1501 şi TP0501 reprezintă cea mai bună familie de clase de carburi pentru strunjire, acolo unde se urmăreşte o producţie flexibilă, echilibrată sau de mare viteză.

TP2501 este o clasă flexibilă cu o tenacitate mare a muchiei, care se pretează la operaţii generale de strunjire în oţel. Este clasa de carbură preferată atunci când există o varietate mare de semifabricate şi condiţii de aşchiere instabile.

TP1501 este o clasă de carbură generală, cu proprietăţi bine echilibrate, ceea ce o face ideală pentru aplicaţii de prelucrare a semifabricatelor de oţel slab aliat, unde se cere o rezistenţă mare la uzură. Mai mult de atât, această clasă oferă un potenţial de ridicare a vitezelor de aşchiere, cu menţinerea fiabilităţii procesului şi a preciziei semifabricatelor prelucrate.

TP0501 este o clasă de carbură care se pretează la condiţii de aşchire stabile şi acolo unde se cere mărirea numărului de semifabricate prelucrate într-un interval scurt de timp. Această clasă oferă cea mai mare rezistenţă la uzură la strunjirea oţelurilor aliate sau a semifabricatelor abrazive. De asemenea, rezistenţa mare la căldură permite utilizarea acestei clase de carbură să asigure o rată mare de îndepărtare a materialului chiar şi fără lichid de răcire.

TP2501: Productivitate versatilă

Clasa de plăcuţe TP2501 cu tehnologie Duratomic este concepută pentru producători care se concentrează asupra unei productivităţi sigure şi a unei producţii de piese fiabile. Această calitate reprezintă alegerea de top pentru operaţii de la degroşare la finisare, care implică o diversitate de cerinţe privind materialele pentru piesa de prelucrat şi condiţii de lucru imprevizibile. De fapt, cel puţin 25% din aplicaţiile de strunjire a oţelului se desfăşoară în parametri care impun proprietăţile acestei clase, inclusiv pe cele din ISO P25.

  Beneficiile oferite de SECO:

  • Clasă de plăcuţe cu caracteristici multiple pentru aplicaţii generale de strunjire a oţelului, inclusiv aşchierea oţelurilor inoxidabile feritice/martensitice;
  • Detecţia muchiilor uzate pentru performanţe ridicate şi reducerea cantităţii de deşeuri;
  • Rezistenţă superioară la uzură pentru o durată de viaţă mai mare a sculei, mai puţine schimbări ale sculei şi parametri de aşchiere mai înalţi;
  • Comportament sigur al muchiei în materie de duritate, pentru versatilitate şi productivitate.

TP2501: Rezistenţă la uzură pe flancuri şi la căldură cu o excelentă duritate

Rezultat: Creşterea cu 50% a duratei de viaţă a sculei, precum şi eliminarea defectărilor bruşte, consumatoare de timp şi neregulate ale muchiei.

TP1501: Productivitate echilibrată

Aplicabile pe scară largă pentru piesele de prelucrat din oţel, precum şi pentru cele fabricate din oţeluri mai moi, slab aliate, clasa de plăcuţe TP1501 cu tehnologie Duratomic, cu proprietăţile bine echilibrate ale acesteia, constituie opţiunea de top pentru operaţii care necesită rezistenţă mare la uzură şi viteze de aşchiere ridicate. Alături de TP2501, proprietăţile acestei clase aco­peră o parte importantă a operaţiilor de strunjire a oţelului.

  Beneficiile oferite de SECO:

  • Clasă generală, care echilibrează viteza şi productivitatea, mai ales pentru piesele de prelucrat din oţeluri slab aliate;
  • Detecţia muchiilor uzate pentru performanţe ridicate şi reducerea cantităţii de deşeuri;
  • Rezistenţă superioară la uzură pentru o durată de viaţă mai mare a sculei, mai puţine schimbări ale sculei şi parametri de aşchiere mai înalţi;
  • Fiabilitatea şi precizia ridicată asigură o calitate egală pentru toate piesele produse.

TP1501: Rezistenţă la uzură pe flancuri și la căldură

Rezultat: Creşterea cu 90% a duratei de viaţă a sculei şi un comportament mai fiabil în general.

TP0501: Productivitate la viteză ridicată

Cea mai potrivită pentru condiţii stabile şi situaţii care permit un randament maxim, clasa de plăcuţe TP0501 cu tehnologie Duratomic reprezintă opţiunea de top pentru obţinerea celor mai ridicate rezistenţe la uzură şi/sau viteze de tăiere posibile, pentru aplicaţii de strunjire a oţelurilor înalt aliate şi abrazive, simultan cu menţinerea unui comportament excepţional privind duritatea în zona de
aplicaţie.

Beneficiile oferite de SECO:

  • Clasă generală oferă viteză şi productivitate ridicate, mai ales pentru piese de prelucrat din oţeluri înalt aliate;
  • Detecţia muchiilor uzate pentru performanţe ridicate şi reducerea cantităţii de deşeuri;
  • Rezistenţă superioară la uzură pentru o durată de viaţă mai mare a sculei, mai puţine schimbări ale sculei şi parametri de aşchiere mai înalţi;
  • Rezistenţa extremă la căldură permite o rată ridicată de îndepărtare a metalului, fără a necesita agent de răcire.

TP0501: Rezistenţă la uzura pe flancuri şi comportament optim privind duritatea

Rezultat: TP0501 oferă o duritate suficientă pentru a asigura rezistenţa la uzură pe flancuri, care influenţează durata de viaţă a sculei. Rezistenţa la uzura pe flancuri se dovedeşte a fi semnificativ mai bună (+200%) în acest caz.

Pentru mai multe informaţii despre noua gene­raţie a tehnologiei Duratomic, vă rugăm să contactaţi reprezentantul Seco sau să vizitaţi paginile www.duratomic.com şi www.duratomic.ro. 


English summary

The SECO company developed the technology of coating carbide turning inserts with aluminium oxide, which includes the method to detect the already used edges (by contrast).

The coating technology provides strength, heat resistance and chemical inertia to the inserts, as well as an increased useful life in various cutting conditions, for the machining of all types of steels by different turning operations, and even in unstable and non-cooled cutting conditions.

Machining examples are provided for each class of inserts, high­lighting the benefits of the inserts produced by this company.


Ion Ţâmpu este Technical Representative,Seco Tools România



Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord