Alegerea şi implementarea soluţiilor de sudare robotizată/automatizată (I)

Sudura

de Sorin Udrea

Alegerea şi implementarea soluţiilor de sudare robotizată/automatizată (I)

  Ţinând cont de faptul că viitorul industriei din România ţine de robotizarea şi automatizarea unui mare număr de aplicaţii de sudare, îmi propun ca în următoarea serie de articole să detaliez importanţa implementării unor soluţii robotizate de sudare şi problematica alegerii acestora.  

Scopul principal este de a prezenta necesitatea automatizării aplicaţiilor de sudare şi de a familiariza cititorii atât cu principiile importante ce trebuie respectate pentru a se asigura succesul implementării unei astfel de soluţii cât şi cu detaliile tehnice şi accesoriile care au un rol primordial în costurile ulterioare de utilizare.

Pentru a deveni cu adevărat competitivă pe piaţa internaţională, industria românească are din ce în ce mai multă nevoie de robotizarea proceselor de producţie. În mod special aplicaţiile de sudare necesită implementarea unor soluţii robotizate, deoarece aceste aplicaţii constituie un procent important în cadrul proceselor de producţie şi pot genera costuri suplimentare ridicate datorate: calităţii şi productivităţii scăzute, gradului redus de repetabilitate, lipsei de personal calificat şi frecventelor defecte de sudare care pot să apară în cazul operaţiilor manuale. Automatizarea adecvată a operaţiilor de sudare permite eliminarea acestor probleme şi implicit reducerea substanţială a costurilor de producţie.  

În mod evident orice decizie de implementare a unei soluţii robotizate sau automatizate de sudare trebuie luată după parcurgerea unor importante etape de analiză a procesului în sine şi a investiţiei per ansamblu, deoarece costurile iniţiale de investiţie sunt destul de ridicate. Astfel, înainte de a se face pasul spre automatizarea proceselor de sudare vor trebui realizate unele studii de fezabilitate şi este obligatorie întocmirea unui raport ROI (Return On Investment) detaliat, din care să rezulte momentul din care automatizarea devine profitabilă.

În cadrul acestui raport se vor lua în considerare foarte multe variabile, dintre care pot să amintesc: productivitatea şi fiabilitatea sistemelor, costul acestora, costurile de mentenanţă şi utilizare, stocurile de consumabile şi piese de schimb necesare funcţionării normale a sistemului, accesoriile care pot determina creşterea productivităţii şi reducerea costurilor de producţie, componentele şi loturile vizate pentru automatizare şi bineînţeles calitatea solicitată de către client.

Implementarea unei soluţii robotizate necesită şi o analiză preliminară asupra dotărilor tehnice de care firma dispune, iar identificarea exactă a necesităţilor va fi definitorie pentru succesul proiectului.

 

Principalele motive pentru ca o firmă să decidă implementarea unei soluţii robotizate sau automatizate de sudare sunt:

  • Reducerea costurilor de producţie şi creşterea productivităţii: productivitatea unui robot este net superioară faţă de cea a unui sudor, iar principalii factori care determină acest lucru sunt viteza de sudare de cel puţin două ori mai mare decât în cazul sudorului şi capacitatea robotului de a lucra neîntrerupt chiar şi trei schimburi pe zi, cu viteze şi calitate ridicate şi constante.
  • Îmbunătăţirea calităţii produselor datorită cordoanelor de sudură uniforme şi cu dimensiuni geometrice constante şi a unei foarte bune repetabilităţi.
  • Dificultatea în a găsi personal cu o înaltă calificare. Operarea unui sistem robotizat bine conceput nu necesită o mare experienţă în sudare, iar calitatea îmbinărilor obţinute este superioară celei obţinute chiar şi de către un sudor experimentat, deoarece robotul nu oboseşte.
  • Reducerea costurilor de producţie şi ţinerea lor sub control deoarece toţi parametrii sunt cunoscuţi şi rămân constanţi.

 

În general, utilizatorii finali tind să robotizeze suduri care sunt dificil de realizat manual, având falsa impresie că robotul poate rezolva aceste probleme, şi doresc ca robotul să realizeze integral o piesă, pentru a elimina complet intervenţia sudorului, în scopul reducerii forţei de muncă necesare. Însă trebuie ţinut cont de faptul că dacă un sudor experimentat, care se bazează pe simţurile sale şi pe posibilitatea de a se adapta, are probleme în a realiza respectivele cordoane, atunci ele vor fi aproape imposibil de realizat de către un robot sau acesta va fi forţat să realizeze operaţii inadecvate calităţilor sale. O astfel de abordare poate duce la următoarele aspecte nedorite:

  • Creşterea, de multe ori inutilă, a complexităţii şi costului sistemului
  • Abandonarea prematură a unui proiect care poate fi profitabil chiar şi în cazul în care robotul nu execută de unul singur decât o parte din cordoanele de sudură de pe o piesă.

 

Din aceste cauze este necesară încă de la început o bună delimitare a sarcinilor pe care le va avea de îndeplinit robotul şi a celor pe care le vor avea de realizat sudorii.


Sorin Udrea este inginer, General Manager Laser Technology Soluții Globale SRL


      


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord