DIN EN 1090 - Cerinţele pentru echipamentele de sudare

Sudura

de Sorin Udrea

DIN EN 1090 - Cerinţele pentru echipamentele de sudare

Ținând cont de faptul că, în ultima vreme, se tot vorbeşte despre noul standard EN 1090, însă doar din punct de vedere comercial, iar multe companii nu au avut acces la informaţii complete despre această serie de standarde, îmi propun să realizez o descriere cât mai detaliată a acesteia. După cum se ştie, începând cu 1 iulie 2014, companiile care produc structuri sudate din oţel sau aluminiu trebuie să fie certificate conform noului standard EN 1090. Obţinerea acestei certificări implică parcurgerea unui proces complex, care se finalizează cu un audit efectuat de către un organism de certificare extern.

EN 1090 prevede ca producătorii să aibă voie să pună în circulaţie doar acele produse care au marcajul CE. Astfel, toţi producătorii de structuri metalice sunt obligaţi să fie certificaţi, deci, implicit, să treacă printr-un audit, pentru a dovedi că îndeplinesc cerinţele pentru obţinerea numărului de certificare necesar pentru marcajul CE al produselor.

 

Seria de standarde EN 1090, referitoare la realizarea structurilor din oţel şi a celor din aluminiu, care urmează a deveni standard naţional şi în România, cuprinde:

  • SR EN 1090-1: Cerinţe pentru evaluarea con­formităţii elementelor structurale. Implementarea progra­mului de control al producţiei în fabrică. Certificarea CE a producţiei şi, respectiv, marcarea CE a produselor.
  • SR EN 1090-2: Cerinţe tehnice pentru structuri din oţel
  • SR EN 1090-3: Cerinţe tehnice pentru structuri din aluminiu.

 

Până la data menţionată mai sus, va exista o perioadă de tranziţie, în care, atât standardele naţionale, cât şi seria de standarde EN 1090, vor putea funcţiona în paralel.

 

Prezentul articol are drept scop trecerea în revistă a cerinţelor pe care echipamentele de sudare trebuie să le respecte pentru ca procesul de sudare să poată fi calificat şi familiarizarea cititorului cu aceste cerinţe. Pentru aprofundarea acestor aspecte este recomandată lecturarea seriei de standarde DIN EN 1090 1/2/3.

 

Implementarea de către producător a sistemului de control al producţiei în fabrică (FPC)

Standardul defineşte procesul de sudare drept un „proces specializat”. Din acest motiv, producătorul trebuie să implementeze în firma sa un sistem de control al producţiei, conform reglementărilor EU nr. 305 / 2011. Implementarea de către producător a controlului producţiei din fabrică este determinată de doi factori principali:

 

Existenţa personalului calificat:

  • Sudori calificaţi (conform DIN EN 287-1 - Oţel / ISO 9606-2 - Aluminiu)
  • Inspectori în sudură (EWS  / EWT / EWE, în funcţie de clasa de execuţie EXC …)
  • Personal pentru testele nedistructive

 

Calificarea procedurilor de sudare:

  • Înregistrarea proceduriide sudare omo­loga­tă (WPQR - Welding Procedure Qualification Record)
  • Elaborarea specificaţiilor procedurilor de sudare (WPS – Welding Procedure Specification)
  • Instrucţiuni de testare

 

Standardul DIN EN 1090 se împarte în:

  • Categorii de consecinţe (CC)

EN 1990:2002 Anexa B determină categoriile de consecinţe, împărţindu-le în daune aduse oamenilor, daune economice şi daune aduse mediului înconjurător.

  • Categorii de solicitare (SC)

DIN EN 1090-2 tabelul B1 determină tipul de solicitare. Acesta se împarte în: solicitări statice / dinamice, activităţi seismice şi comportamentul la oboseală. Unde:

- Solicitare dinamică (exemplu: pod sau pod rulant), cerinţe stricte în ceea ce priveşte activităţile seismice şi comportamentul la oboseală.

- Solicitare preponderent statică (exemplu: hală de producţie), cerinţe mai permisive în ceea ce priveşte activităţile seismice şi comportamentul la oboseală.

  • Categorii de producţie (PC)

DIN EN 1090-2 tabelul B2 defineşte categoriile de producţie. Acestea se împart după calitatea oţelului, stabilitatea produsului şi scopuri similare.

 Având drept rezultat:

  • Diferite clase de execuţie (EXC 1-4)
 
Definirea claselor de execuţie

 

DIN EN 1090-2 tabelul B3 defineşte clasele de execuţie (EXC), pe baza celor trei categorii menţionate mai sus.

Atenţie: Acolo unde nu este definită o anumită clasă de execuţie, se va considera, automat, ca fiind clasa de execuţie 2!

 

FPC / WPQR / WPS

Pentru a implementa un sistem de control al procesului de producţie în interiorul fabricii, producătorul trebuie să-şi califice procesul de sudare.

Calificarea procedurilor de sudare se face pe baza WPQR (EN ISO 15614), după care producătorul îşi va genera specificaţiile procedurilor de sudare WPS (EN ISO 15609).

 

  • Influenţele asupra clasei de execuţie 1

În cazul EXC 1 nu este cerută calificarea procesului de sudare! Cerinţe de bază: Producătorul trebuie să utilizeze materiale de adaos cu marcaj CE şi trebuie să-şi creeze propriile WPS-uri (EN ISO 15609)

 

  • Influenţele asupra clasei de execuţie 2

În cazul EXC 2, calificarea procesului de sudare este impusă de către normă şi se va realiza având la bază WPQR-ul (EN ISO 15614).

 

- Modul de calificare al procesului de sudare

Există mai multe posibilităţi de a califica un proces de sudare:

 

1. Prin utilizarea de materiale de adaos aprobate (EN ISO 15610). Producătorul poate califica WPQR-ul pentru a crea WPS-ul în clasa de execuţie EXC 2, dacă utilizează materiale de adaos certificate şi dacă utilizează WPQR-ul producătorului de material de adaos! (Atenţie: Doar pentru oţel maxim S275 şi doar la sudarea manuală sau semi-automată)

 

2. Experienţa în sudură certificată (EN ISO 15611) (Oţel maxim S275 şi doar la sudarea manuală sau semi-automată)

 

3. Procese de sudare standardizate (EN ISO 15612). Producătorul poate califica procedeul de sudare pe care îl utilizează în cazul în care foloseşte WPQR-ul fabricantului de echipamente de sudare. Pe baza acestor WPQR-uri el îşi va putea crea propriile WPS-uri.

Această posibilitate permite lărgirea plajei de aplicabilitate a EXC 2, până la oţel S355, în cazul sudării manuale sau semi-automate.

 

Foarte important la acest pas:

• Fabricantul de echipamente de sudare trebuie să aibă şi să ofere cumpărătorului WPQR-ul!

• Tipul echipamentului de sudare trebuie să se po­­trivească cu WPQR-ul

• Echipamentele trebuie să fie calibrate  (DIN EN ISO 17662)

• Sudorii trebuie, la rândul lor, să fie calificaţi (DIN EN 287-1)

• Producătorul/Utilizatorul trebuie să-şi creeze WPS-urile pe baza WPQR-ului de la fabricantul de echipamente

• Modificarea temperaturii de preîncălzire.

 

- Controlul anticipat al unor eşantioane prele­vate din fabrică (EN ISO 15613)

-WPQR (EN ISO 15614-1) (Oţel maxim S275 şi doar la sudarea manuală sau semi-automată)

 

  • Influenţele asupra claselor de execuţie 3 şi 4

Singura posibilitate de a califica un proces de sudare este:

Controlul anticipat al unor eşantioane prele­vate din fabrică  (EN ISO 15613)

WPQR (EN ISO 15614-1)

 

Având posibilitatea de a-şi califica procesul de sudare prin intermediul ,,Proceselor de sudare standardizate”, producătorul îşi poate reduce semnificativ costurile faţă de cazul în care ar realiza un control anticipat pe diverse eşantioane prelevate din fabrică (EN ISO 15613) sau WPQR-uri (EN ISO 15614-1).

În plus faţă de posibilitatea de calificare prin utilizarea de materiale de adaos certificate, utilizând varianta procese­lor de sudare standardizate, producătorul poate extinde plaja de aplicabilitate a clasei de execuţie EXC 2, până la oţel S355!

 

În acest moment, majoritatea furnizorilor renumiţi de echipamente de sudare îndeplinesc condiţiile pentru a permite realizarea calificării procesului de sudare pe baza ,,Proceselor de sudare standardizate”! Astfel, în majoritatea cazurilor, la achiziţionarea unui echipament nou, sau separat în cazul unui echipament deja existent, care, însă, trebuie, în prealabil, calibrat, se poate achiziţiona de la furnizorii respectivelor echipamente un CD conţinând un pachet complet de WPQR-uri, care vor sta la baza realizării WPS-urilor de către utilizatori.

 

De asemenea, pentru a simplifica şi mai mult lucrurile, utilizatorii pot apela la diverse software-uri dedicate, care le permit realizarea rapidă şi uşoară a WPS-urilor, fără a se pierde timp preţios sau fără a implica costuri ridicate.

 

După cum spuneam şi la început, articolul de faţă se doreşte a fi un succint ghid pentru firmele care activează în domeniu, indicându-le standardele pe care trebuie să le parcurgă şi să le respecte. Din acest motiv, am rugămintea să studiaţi cu mare atenţie standardele menţionate mai sus, deoarece conţin şi multe alte informaţii foarte utile pentru o certificare rapidă în conformitate cu EN 1090. 


Sorin Udrea este General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl



Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord