Pistolete de sudare MIG/MAG diferenţe, mod de alegere, mentenanţă şi reparaţii

Sudura

de Sorin Udrea

Pistolete de sudare MIG/MAG diferenţe, mod de alegere, mentenanţă şi reparaţii

Ținând cont de faptul că pe piaţa românească, ca şi pe cea internaţională, au început să apară, în ultimii ani, din ce în ce mai multe tipuri de pistolete de sudare MIG/MAG, destinate aplicaţiilor de sudare manuale, automate sau robotizate, la calităţi şi preţuri foarte diferite, îmi propun ca în prezentul articol să explic principalele diferenţe dintre diverse produse şi să fac câteva recomandări cu privire la modul de a alege pistoletul adecvat.

În primul rând, doresc să atrag, din nou, atenţia asupra faptului că un pistolet de sudare nu este un consumabil, ci este o piesă de uzură, menită să aibă, în condiţii corespunzătoare de utilizare, mentenanţă şi reparaţii, o durată lungă de viaţă şi să ţină sub control costurile de utilizare. Tocmai acest lucru a început să fie dat uitării în ultimii ani, odată cu introducerea pe piaţă a unor game de pistolete cu o calitate foarte slabă şi la preţuri extrem de mici, inoculându-se utilizatorilor ideea că pistoletul de sudare este un consumabil, care trebuie tratat ca atare.

Problemele pe care le pun pistoletele de slabă calitate

Ideea că pistoletul de sudare este un consumabil este cât se poate de falsă şi conduce, în final, la scăparea de sub control a costurilor de utilizare, deoarece foarte puţini utilizatori fac o analiză a acestor costuri, cei mai mulţi fiind mulţumiţi de faptul că plătesc relativ puţin la achiziţia unui pistolet şi/sau a consumabilelor aferente acestuia. La o analiză simplă, oricine poate vedea, însă, cum achiziţionarea unor pistolete şi a consumabilelor de slabă calitate va conduce la următoarele probleme:

  • Creşterea costurilor de utilizare datorate duratelor mici de viaţă;
  • Creşterea costurilor de utilizare datorate pierderilor substanţiale de gaz de protecţie;
  • Creşterea costurilor de utilizare datorate timpilor morţi, cauzaţi de schimbarea frecventă a consumabilelor pistoletului;
  • Scăderea calităţii cordoanelor de sudură datorată unei protecţii ineficiente.

 

Criterii de alegere a unui pistolet corespunzător

În scopul evitării sau diminuării problemelor enumerate mai sus şi pentru o alegere optimă a pistoletelor de sudare, se pot lua în considerare următoarele recomandări:

  • Alegerea pistoletului de sudare şi, implicit, a consumabilelor acestuia se va face ţinând cont de aplicaţiile în care respectivul pistolet va fi implicat;
  • Puterea pistoletului trebuie să fie cât mai mare, iar pentru acest lucru se vor compara puterile la durata activă de 60% pentru aplicaţii manuale şi 100% pentru aplicaţii robotizate sau automatizate. Mulţi producători, însă, dau puterea tot la 100% şi pentru pistoletele manuale răcite cu lichid, deşi, în general, un sudor nu poate lucra la o durată activă mai mare de 60%;
  • Modul de răcire al gâtului de lebădă şi al consumabilelor acestuia este unul dintre cei mai importanţi factori în ceea ce priveşte un pistolet de sudare. Din acest motiv, pentru a avea o răcire optimă, în cazul răcirii cu lichid, se recomandă alegerea pistoletelor cu răcire cu lichid în cascadă sau la care lichidul de răcire ajunge până la calota de gaz, răcind foarte bine consumabilele şi crescând substanţial durata lor de viaţă;

 

Alegerea modului de răcire al pistoletului de sudare este foarte importantă, având un rol însemnat asupra costurilor de utilizare şi asupra calităţii pieselor sudate. Un exemplu elocvent în acest sens este sudarea aluminiului, la care este foarte necesară răcirea cu lichid a pistoletelor pentru sudarea MIG/MAG, pentru a se evita încălzirea excesivă a pistoletului şi a zonei de lucru, fapt ce va genera ridicarea gazului de protecţie şi, implicit, o slabă calitate a îmbinărilor sudate;

  • Pistoletul va trebui să fie prevăzut cu furtun separat pentru gazul de protecţie, în locul clasicului cablu coaxial. În cazul cablului coaxial, gazul de protecţie trece de jur-împrejurul linerului şi, astfel, o bună parte din gaz se pierde înapoi în derulatorul de sârmă, în loc să ajungă, în totalitate, pe piesa care se sudează. Aceste pierderi, în cazul pistoletelor cu cablu coaxial, provin din două cauze şi anume:

                     • Prima cauză şi cea care nu poate fi evitată este intrarea unei părţi din gazul de protecţie printre spirele linerului şi întoarcerea sa înapoi în derulator, deoarece linerul este complet deschis la capătul din derulator. În acest fel, chiar şi atunci când pistoletul şi, respectiv, linerul sunt noi, se va pierde o cantitate de minim 1 - 2 l/min de gaz;

                    • A doua cauză, care are efecte uriaşe asupra pierderilor de gaz de protecţie, este uzarea linerului şi a supapei pe care acesta o are la capătul care intră în derulatorul de sârmă (supapă care are rolul de a închide canalul din mijlocul cablului coaxial, prin care trece gazul de protecţie şi linerul). Uzarea acestei supape poate conduce, uşor, la pierderi de gaz de 4 – 6 l/min sau chiar mai mult;  

  • Alegerea de pistolete de sudare cu difuzoare de gaz, special realizate pentru a concentra debitul de gaz de protecţie asupra zonei de lucru. În acest fel, se poate utiliza un debit de gaz de protecţie de circa 12 l/min pentru o sârmă de 1,2 mm diametru, în loc de 14 – 16 l/min în cazul pistoletelor cu difuzoare de gaz standard. Acest lucru determină o mai bună calitate a cordoanelor de sudură şi o reducere semnificativă a cantităţii de gaz consumată;
  • Alegerea de pistolete confecţionate din materiale de bună calitate.În acest scop se poate cere furnizorilor prezentarea pistoletelor şi, implicit, realizarea de demonstraţii cu acestea, ţinându-se cont de faptul că un furnizor respectabil va face acest lucru şi va prezenta potenţialilor clienţi atât pistoletele, cât şi calitatea materialelor din care acestea sunt realizate;
  • În ponderea costurilor totale de utilizare este foarte important ca pistoletele să aibă un număr cât se poate de mic de consumabile. Recomandabile ar fi pistoletele cu trei consumabile şi anume: difuzor de gaz, duză de contact şi calotă de gaz.
  • Producătorul şi furnizorul pistoletelor de sudare trebuie să fie capabili de a oferi soluţii rapide şi fiabile, în funcţie de necesităţile speciale ale utilizatorilor;
  • În cazul în care un utilizator foloseşte atât pistolete răcite cu gaz, cât şi pistolete răcite cu lichid este important să vă poată oferi posibilitatea de a avea aceleaşi consumabile pe ambele tipuri de pistolete. În acest fel veţi putea reduce substanţial stocurile de consumabile pe care trebuie să le aveţi;
  • Pistoletul trebuie să poată fi uşor de reparat şi, în acest scop, este important ca fiecare componentă din el să poată fi reparată sau înlocuită. În acest fel, durata de utilizare a pistoletului va creşte foarte mult şi va duce la reducerea substanţială a costurilor implicate de achiziţia unor noi pistolete de sudare.

 

Foto 1.Gât de lebădă cu număr redus de consumabile şi cu răcire cu lichid în cascadă în circuit deschis (răcirea se face până în calota de gaz, iar după finalizarea operaţiei de sudare, calota rămâne suficient de rece pentru a permite sudorului să pună mâna pe ea fără a fi necesară utilizarea de mănuşi de protecţie).

 

Mentenanţa pistoletelor

De asemenea, trebuie ca utilizatorii să conştientizeze şi faptul că mentenanţa periodică a pistoletului de sudare nu trebuie neglijată, deoarece simpla suflare cu aer comprimat a linerului prin care trece sârma va duce la mărirea duratei sale de viaţă şi la evitarea problemelor care apar frecvent în practică, din cauza înfundării linerului şi a încurcării sârmei. Aceste probleme duc la apariţia de timpi morţi în procesul de producţie şi, de asemenea, la o pierdere inutilă de sârmă.

O altă operaţie simplă de mentenanţă este curăţarea calotei de gaz de materialul topit, care se depune în timpul operaţiilor de sudare şi care duce rapid la scurtarea duratei de viaţă a componentelor şi la reducerea debitului de gaz de protecţie. Această operaţie, împreună cu cea de pulverizare de soluţii antistropi în interiorul calotei de gaz determină creşterea duratei de exploatare şi, implicit, reducerea costurilor.

Din păcate, inducerea ideii că pistoletul este un consumabil, face ca o bună parte dintre sudori să neglijeze aceste operaţii simple şi rapide de mentenanţă, iar implicaţiile acestei neglijenţe implică creşterea costurilor de producţie.

Un ultim aspect, care la noi în ţară este foarte neglijat, este posibilitatea de a repara pistoleţii. În multe ţări, cu industrie dezvoltată, gradul de reparabilitate al pistoletului joacă un rol important în alegerea furnizorului. În cadrul acestui subiect trebuie menţionat faptul că, pentru a se putea face reparaţii cu costuri minime, este foarte important ca furnizorul să ofere nu numai componente de schimb la lungimi standard, ci să le comercializeze şi la colac, iar utilizatorul să le poată tăia şi prelucra la lungimea dorită. Această posibilitate reduce costurile implicate de achiziţionarea componentelor pentru reparaţii, însă şi pistoletul trebuie să fie confecţionat în aşa fel, încât operaţiile de tăiere şi de prelucrare a componentelor la lungimea dorită să fie simple şi uşor de realizat.

Foto 2.Mod prindere a cablurilor şi a furtunurilor în mufa unui pistolet de sudare uşor de reparat

 

De asemenea, este important ca toate conexiunile din interiorul pistoletului să se realizeze printr-o îmbinare filetată sau prin fixare directă pe ştuţurile care ies din componentele din cupru ale pistoletului.

În cazul pistoletelor foarte ieftine, aceste lucruri sunt foarte greu de realizat, iar utilizatorul este obligat ca, la perioade scurte de timp, să înlocuiască întregul pistolet.


Sorin Udrea este General Manager Laser Technology Soluţii Globale Srl



Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.

Da, sunt de acord