Cea mai avansată tehnologie de imprimare 3D a metalelor pentru producția de masă

Tehnologii

de HP

Cea mai avansată tehnologie de imprimare 3D a metalelor pentru producția de masă

La IMTS 2018, HP Inc. a lansat HP Metal Jet, cea mai avansată tehnologie din lume de imprimare 3D pentru fabricarea la volume mari a pieselor de metal din producție. Conferind o productivitate de 50 de ori mai mare la un cost semnificativ mai mic decât în cazul altor metode de imprimare 3D, HP Metal Jet este utilizat de GKN Powder Metallurgy și Parmatech pentru producția pieselor finite. Clienții acestora îi includ pe titanii globali Volkswagen și Wilo, precum și pe liderii inovatori ai pieței verticale, ca Primo Medical Group și OKAY Industries. 

Ca parte a misiunii sale de a transforma modul în care lumea proiectează și fabrică, HP a lansat Metal Jet Production Service3, permițând clienților din întreaga lume să itereze rapid proiectarea de noi piese 3D, să producă piese finite în volum și să integreze HP Metal Jet în tiparele lor de producție pe termen lung.

„Ne aflăm în mijlocul unei revoluții industriale ce transformă industria manufacturieră de 12 trilioane de dolari. HP a ajutat la îndrumarea acestei transformări, fiind pionier în producția de masă 3D a pieselor de plastic, iar acum ne dublăm cu HP Metal Jet, o tehnologie inedită de imprimare 3D a metalelor”,a spus Dion WEISLER, CEO și președinte, HP Inc. „Implicațiile sunt imense – doar sectoarele auto, de tehnologieși medical generează miliarde de piese de metal în fiecare an. Noua platformă de imprimare 3D Metal Jet de la HP deblochează viteza, calitatea și economia pentru a permite clienților noștri să regândească întru totul modul în care proiectează, fabrică, și livrează noi soluții în era digitală.”

HP Metal Jet este o tehnologie revoluționară a lianților de eliberare de nivel voxel, ca urmare a mai bine de 30 de ani de inovații HP în domeniul capetelor de imprimare și a chimiei avansate. Cu o dimensiune a patului de 430 x 320 x 200mm, 4x redundanța duzei și 2x barele de imprimare, precum și o greutate semnificativ mai mică a liantului, HP Metal Jet conferă o productivitate și o fiabilitate la costuri de achiziție și operaționale comparabile cu alte soluții de imprimare 3D a metalelor. HP Metal Jet va începe cu piese finite din oțel inoxidabil, conferindu-le proprietăți izotopice ce întrunesc standardele ASTM și MPIF.

Transformarea industriilor cu tehnologia HP Metal Jet

Într-o colaborare unde pe primul loc se află industria, HP colaborează cu GKN Powder Metallurgy pentru a folosi HP Metal Jet în uzinele lor,pentru a produce piese metalice funcționale pentru liderii din domeniul auto și al tehnologizării, incluzând Volkswagen și Wilo. GKN Powder Metallurgy este liderul mondial ce produce materiale care folosesc tehnologiile de metalurgie cu pulberi și include brandurile GKN Sinter Metals, GKN Hoeganaes și GKN Additive Manufacturing. Societatea produce peste trei miliarde de componente pe an și preconizează să imprime milioane de piese HP Metal Jet pentru clienții săi din toate domeniile industriale, cât mai devreme anul viitor.

„Suntem în vârful de lance al unei noi ere incitante, de unde nu va fi cale de întors: viitorul producției de masă cu imprimarea 3D. Noua tehnologie Metal Jet de la HP ne permite să ne extindem afacerile profitând de noi oportunități ce până acum au fost prohibitive din punctul de vedere al costului”,a spus Peter OBERPARLEITER, CEO la GKN Powder Metallurgy. „ADN-ul și experiența noastră în producerea pulberilor și a procesării pieselor de metal folosind sisteme interconectate digital ne vor permite să conducem industrializarea dincolo de întregul curent valoric al fabricației aditive. Combinând forțele celor de la HP și pe ale celor de la GKN Powder Metallurgy, vom forța productivitatea și capacitatea clienților noștri la niveluri fără precedent, bazate pe avantajele tehnice și economice ale tehnologiei HP Metal Jet.”

Volkswagen, unul dintre cei mai mari și mai inovatori fabricanți de vehicule din lume, integrează HP Metal Jet în proiectarea producției pe termen lung. Colaborarea dintre Volkswagen, GKN Powder Metallurgy și HP a avut ca rezultat abilitatea de a se mișca rapid în a evalua piesele de fabricație de personalizare în masă, precum brelocuri și ecusoane montate pe exterior. Planul lui Volkswagen pe mai mulți ani de a folosi HP Metal Jet mai include producția de piese funcționale de performanță mai mare, cu cerințe structurale importante, cum ar fi capetele pentru schimbătoare de viteză și monturile pentru oglinzi. Cum noi platforme, cum ar vehiculele electrice, intră în producția de masă, HP Metal Jet preconizează să impulsioneze aplicații suplimentare, precum masa mică a pieselor metalice certificate integral din punctul de vedere al siguranței.

„Industria auto este revoluționată – nu doar că acum clienții se așteaptă la personalizare, dar până în 2025 brandurile Grupului Volkswagen vor introduce 80 de noi modele electrice“,a spus Dr. Martin GOEDE, director de Planificarea și dezvoltarea tehnologiei, Volkswagen. „O singură mașină este alcătuită din șase până la opt mii de piese diferite. Un mare avantaj al unei tehnologii aditive așa cum este HP Metal Jet ne permite să producem multe astfel de piese fără a mai fi nevoiți să construim mai întâi uneltele de fabricație. Reducând timpul de ciclu al producției de piese, putem obține foarte rapid un volum mai mare al producției în masă. De aceea, noua platformă Metal Jet de la HP este un salt imens înainte pentru industrie și suntem nerăbdători să ridicăm ștacheta a ceeace este posibil să livrăm cu mai multă valoare și inovație pentru clienții noștri.“

GKN Powder Metallurgy de asemenea impulsionează tehnologia HP Metal Jet să producă piese industriale eficiente din punct de vedere economic cu eficiență hidraulică mai mare pentru Wilo, un lider global în sectorul pompelor și al soluțiilor cu sisteme de pompare. Wilo are în vedere tehnologia HP Metal Jet pentru a produce piese hidraulice de bază, cum ar fi rotoare, difuzoare și carcase de pompe cu dimensiuni foarte variate, ce trebuie să reziste la sucțiune intensă, presiune și fluctuații de temperatură.

Reinventarea industriei medicale cu HP Metal Jet

Pentru a servi industriei medicale, HP are parteneriate și cu Parmatech, o societate ATW, pentru a extinde producția în masă a pieselor Metal Jet pentru clienți, printre care se numără OKAY Industries, Primo Medical Group și alții. Parmatech este un lider mondial în turnarea prin injecție a metalului și a fost pionier în fabricarea metalelor timp de mai bine de 40 de ani, specializându-se în producerea pieselor de metal la costuri mici și volume mari pentru sectorul medical și tehnologizare.

„HP Metal Jet reprezintă prima tehnologie 3D cu adevărat fiabilă pentru producția de piese de metal la scară industrială. Clienții noștri cer performanță extremă, calitate și fiabilitate și tehnologia avansată de la HP și moștenirea subminării de piață ne dau încredere că livrăm peste așteptări“,a spus Rob Hall, președintele Parmatech. „Suntem încântați să folosimHP Metal Jet în uzinele noastre și să începem fabricarea de piese complexe, cum ar fi foarfecele chirurgicale și cleștii chirurgicali endoscopici, precum și de noi aplicații și geometrii imposibile cu tehnologiile convenționale de fabricare a metalului. Tehnologia HP Metal Jet va juca un rol-cheie în misiunea noastră de a dezvolta soluții inovatoare pentru provocările inedite ale clienților noștri.“

Proiectat pentru producția în masă: HP Metal Jet,preț și disponibilitate

În primaparte a anului 2019, clienții vor putea încărca fișiere de proiectare 3D, urmând să primească piese industriale în cantități mari de la noul Metal Jet Production Service. Piesele vor fi produse de partenerii HP, GKN Powder Metallurgy și Parmatech,pentru a asigura cele mai înalte standarde de tehnologizare și calitate de producție. Soluțiile comerciale HP Metal Jet vor fi sub $399.000 și expedierea către primii clienți va începe în 2020, cu disponibilitate mare în 2021. (mai multe informații sunt disponibile pe www.hp.com/go/3Dprinting )


Accept cookie

www.ttonline.ro utilizează fişiere de tip cookie pentru a personaliza și îmbunătăți experiența ta pe Website-ul nostru.

Te informăm că ne-am actualizat politicile pentru a integra în acestea și în activitatea curentă a www.ttonline.ro cele mai recente modificări propuse de Regulamentul (UE) 2016/679 privind protecția persoanelor fizice în ceea ce privește prelucrarea datelor cu caracter personal și privind libera
circulație a acestor date. Înainte de a continua navigarea pe Website-ul nostru, te rugăm să aloci timpul necesar pentru a citi și înțelege conținutul Politicii de Cookie.

Prin continuarea navigării pe Website-ul nostru confirmi acceptarea utilizării fişierelor de tip cookie conform Politicii de Cookie. Îți mulțumim pentru acest accept și nu uita totuși că poți modifica în orice moment setările acestor fişiere cookie urmând instrucțiunile din Politica de Cookie.